方便袋生產(chǎn)中而且還要區(qū)別適應(yīng)含鋁箔的耐高溫膠和僅僅適應(yīng)塑料用的耐高溫膠，不能用一般勝膠黏劑。膠黏劑對油墨的滲透不佳,浮在油墨的表面,而油墨與基材之間的附著牢度叉不好,也會導(dǎo)致復(fù)合薄膜分層,表現(xiàn)在有油墨的地方,特別是多色套印部位。復(fù)合時的鋼輥表而溫度太低復(fù)合輥溫度低，導(dǎo)致膠黏劑活化不足.復(fù)合時的黏性不高，對第二基材的浸潤不住.黏附力不好，造成兩種基材之間不能非常好地密著.影響了粘接牢度這就要按正常的復(fù)合工藝要求，使復(fù)合鋼輥的表面溫度經(jīng)常保持在75到85攝氏度。上膠量不足，保證有足夠施膠量的膠黏劑去粘接各種基材上膠量不足的原因，大多與網(wǎng)輥清洗不凈、網(wǎng)點被堵塞有關(guān)因為侮次用溶劑去沖洗、楷擦.是不能將網(wǎng)點里面剩余膠液徹底洗凈的這少量末洗凈的膠要交聯(lián)固化，越積越多.網(wǎng)點深度就逐步變淺導(dǎo)致上膠量減少為此.可用高效洗版液對已被堵塞的上膠網(wǎng)輥進行清洗。

方便袋生產(chǎn)中大多要加人一些諸如熱穩(wěn)定劑、抗氧劑或防黏劑、耳日滑爽劑之類的添加劑這些添加劑又都是低分廣量物質(zhì)，如開日滑爽劑，大多是油酸酞胺或芥酸酞胺之類，加工好膜以后.隨著時間的推移會從膜的內(nèi)部向兩個界面遷移、滲出，仔細觀察時可發(fā)現(xiàn)一層很薄的粉末狀或石蠟狀物.用手去擦可以抹去.用乙醇可清除掉。方便袋生產(chǎn)中提高烘道溫度，或者減慢復(fù)合運轉(zhuǎn)的線速度，避免使用高沸點的溶劑，特別是避免印刷油墨中使用高沸點溶劑，均有助于解決殘留溶劑太多的問題。剛復(fù)合好的不長時期內(nèi)，遷移出來的數(shù)量還不多，不足以引起粘接牢度的下降。但時間越長遷移出來的雖也越多，把膠膜與該基膜隔離開來.破壞了原有的粘接狀態(tài).使復(fù)合牢度降低。為了避免這種現(xiàn)象，應(yīng)從樹脂的牌號上進行仔細的調(diào)查選用不用添加劑或少用添加劑的原料.在加工。制膜時.不要人為地加人過多的開口滑爽劑如油酸酞胺、脂肪酸鹽類等。

己在農(nóng)藥聚酯瓶蓋熱封、含芳香族有機溶劑的液體農(nóng)藥以及含DMF為百分之二十以上的有機溶劑液體農(nóng)藥、絕大部分乳油農(nóng)藥的包裝上使用效果比較明顯這是我國極少幾個適應(yīng)農(nóng)藥軟包裝復(fù)合材料用的膠瓤劑之一。方便袋生產(chǎn)中沖破膠膜，形成火山噴口那樣的環(huán)狀物，一圈一圈地也使膠層不均勻，也稱橘子皮狀，造成不透明因此，烘道溫度自人日到出日處應(yīng)逐步提高，由低到高地有個梯度，讓溶劑有秩序、連續(xù)地由內(nèi)部向外部蒸發(fā)。為了保證所制造的方便袋包裝材料能滿足苛刻條件的要求在選用膠黏劑時，一定要根據(jù)復(fù)合物的結(jié)構(gòu)和它的最終用途去考慮，以避免質(zhì)量事故。膠液飛絲的問題，在大型高速的干法復(fù)合機進行生產(chǎn)時，有時會出現(xiàn)膠液在上膠輥那里飛絲、拉絲.或者基膜與版輥分離時拉絲這是由于膠黏劑本身的黏度太大.再加上固體含量太高而引起的。所以，選用高固體含量、低黏度型產(chǎn)品.不僅對環(huán)境保護和生產(chǎn)成本有好處，操作性能也更好，不會有這種膠液飛絲或拉絲的現(xiàn)象，是今后發(fā)展的方向。

成為用途廣泛的實用性包裝材料。使用前的檢測,溶劑必須干凈,若發(fā)生有污臟等現(xiàn)象,過濾或另行處理,謹防影響涂布效果,影響剝離強度。作為方便袋軟包裝材料用基材.鋁箔的缺點是折疊時可能產(chǎn)生裂縫而使阻隔性大幅度降低;它不透光，不具透明性.因此對所包裝的商品展爾性差;此外，它不能透過微波，因而不能用于微波食品的包裝。復(fù)合軟包裝材料的生產(chǎn)方法，常見方法簡介，復(fù)合軟包裝材料的生產(chǎn)方法中，最為常見的是干法復(fù)合、擠出復(fù)合、共擠出復(fù)合此外，無溶劑復(fù)合、涂布復(fù)合、蒸鍍復(fù)合、熱熔膠復(fù)合等也是制造復(fù)合軟包裝材料比較常用的方法。常見方法的比較，干法復(fù)合，干法復(fù)合是國內(nèi)復(fù)合軟包裝材料生產(chǎn)中應(yīng)用最為廣泛的生產(chǎn)方法，該法的優(yōu)點有如下幾個方面。適應(yīng)性廣。可用于各種復(fù)合軟包裝材料的生產(chǎn)，既可以用于各種煙料薄膜間的復(fù)合。