小知識：

注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機(jī)要的組成部分之一接線盒鐵扣裝配機(jī)，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。應(yīng)用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機(jī)的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，接線盒鐵扣裝配機(jī)在一定的壓力和速度下，接線盒鐵扣裝配機(jī)通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后，接線盒鐵扣裝配機(jī)對注射到模腔中的熔料保持定型。注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。接線盒鐵扣裝配機(jī)螺桿式注塑機(jī)塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、接線盒鐵扣裝配機(jī)過膠組件、射嘴部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅(qū)動裝置（熔膠馬達(dá)

注塑機(jī)的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。接線盒鐵扣裝配機(jī)動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。接線盒鐵扣裝配機(jī)加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱，接線盒鐵扣裝配機(jī)電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。

　　2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

　　3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，接線盒鐵扣裝配機(jī)減少了加熱時間。

　　4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，接線盒鐵扣裝配機(jī)讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了高功率低需求造成的電能損耗。

　　以上四點就是飛如電磁加熱器，為什么能在注塑機(jī)上節(jié)能高達(dá)30%-70%的原因 [1]  

精密注塑機(jī)主要是國外品牌，擠出裝備中的雙向拉伸PET,膜機(jī)組、接線盒鐵扣裝配機(jī)精導(dǎo)管擠出機(jī)組等也一直是國外公司的領(lǐng)地。開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)精密注塑和擠出裝備非常必要，接線盒鐵扣裝配機(jī)一方面可以替代進(jìn)口，還可以使得我國在國際塑料機(jī)械市場上占據(jù)一席之地。傳統(tǒng)塑料機(jī)械在節(jié)能方面還具有一定的潛力，接線盒鐵扣裝配機(jī)原因是以往的設(shè)計往往只注重單機(jī)的生產(chǎn)能力。在節(jié)能型塑料機(jī)械的設(shè)計中，生產(chǎn)速度已不是的指標(biāo)，接線盒鐵扣裝配機(jī)要的指標(biāo)是加工單位重量制品的能耗。所以，必須對設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)、控制模式，接線盒鐵扣裝配機(jī)以及操作工藝條件進(jìn)行基于耗的優(yōu)化設(shè)計。

選購注塑機(jī)之人機(jī)對話能力和可操作性。接線盒鐵扣裝配機(jī)注塑機(jī)應(yīng)使其操作和管理更加人性化，操作要方便，顯示要明確、易懂，一目了然。有對參數(shù)選擇，制品質(zhì)量的控制，模具資料的存儲及其各項參數(shù)的自動再現(xiàn)功能，接線盒鐵扣裝配機(jī)能對故障進(jìn)行快速地診斷與排除，以接線盒鐵扣裝配機(jī)短時間減少物料浪費(fèi)，恢復(fù)系統(tǒng)正常操作。接線盒鐵扣裝配機(jī)注塑機(jī)選購注塑機(jī)要點之機(jī)器工作的穩(wěn)定性、可靠性、安全性和使用壽命。機(jī)器的穩(wěn)定性多表現(xiàn)在合模機(jī)構(gòu)及注塑系統(tǒng)在各循環(huán)周期中運(yùn)行得是否平穩(wěn)，接線盒鐵扣裝配機(jī)在無撞擊的靜音下工作，噪聲不得超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)