機床和制造設備要使用很多連接器。要實現(xiàn)設備的、度、高密度封裝，連接器技術的進步是重要因素。各廠商在技術開發(fā)方面競爭激烈。

主要用于連接各種制造設備的電源部、設備與控制組件間信號的連接器，多采用圓形連接器、方形連接器。為了提高產(chǎn)品的制造精準程度，需要的連接器。目前正在開發(fā)更小的、應對更大電流的電源連接器。為了提高安全性能，連接器堅固度、防水性能的提高也是不可或缺的。

連接器在我國的定義

   在我國的行業(yè)管理中，把連接器與開關、鍵盤等統(tǒng)稱為電接插元件，而電接插元件與繼電器則統(tǒng)稱機電組件。

連接器的產(chǎn)品類別

   連接器產(chǎn)品類型的劃分雖然有些混亂，但從技術上看，連接器產(chǎn)品類別只有兩種基本的劃分辦法：①按外形結構：圓形和矩形(橫截面)，②按工作頻率：低頻和高頻(以3MHz為界)。

考慮到連接器的技術發(fā)展和實際情況，從其通用性和相關的技術標準，連接器可劃分以下幾種類別(分門類)：

   ①低頻圓形連接器;

   ②矩形連接器;

   ③印制電路連接器;

   ④射頻連接器;

   ⑤光纖連接器。

連接器生產(chǎn)需要經(jīng)歷的四個階段

1，沖壓： 電子連接器的制造過程通常以沖壓銷開始。通過大型高速壓力機，電子連接器（引腳）由薄金屬條沖壓而成。

2，電鍍:在連接器銷釘沖壓后，應將其送至電鍍部分。在此階段，連接器的電子接觸表面將鍍有各種金屬涂層.

3，注塑成型:電子連接器的塑料外殼在注塑階段制成。通常的方法是將熔融塑料注入金屬薄膜中，然后迅速冷卻.

4，組裝:電子連接器制造的后階段是成品的組裝。有兩種方法可將電鍍引腳插入注射盒支架：分開的對或組合對。