真空耙式干燥機(jī),鈦材耙式干燥機(jī)

一、硫酸匹羅耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

耙式真空干燥機(jī)在化工、食品、制藥等工業(yè)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、性能穩(wěn)定，特別適用于易分解、易然、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥。耙式真空干 燥機(jī)的工作原理是，物料被加入耙式真空干燥機(jī)的筒體內(nèi)時(shí)，就會(huì)被筒體夾層內(nèi)流動(dòng)的蒸汽、熱水或熱導(dǎo)油的間接加熱，在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料與筒體壁接觸使得物料被均勻的被加熱，物料被加熱后物料內(nèi)的水分就會(huì)汽化，汽化的水分由真空泵及時(shí)抽走，從而使得物料被干燥。它是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),攪拌器在干燥機(jī)內(nèi)推移形成循環(huán)流,水分蒸發(fā)后由真空栗抽出,從而達(dá)到了干燥的效果。

呋耙式干燥機(jī)鈦材真空耙式干燥機(jī)，包括殼體上設(shè)有進(jìn)料口、抽真空孔、出氣孔，還包括攪拌裝置，內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)熱裝置;攪拌裝置包括電機(jī)、連接于所述電機(jī)輸出端的攪拌軸，攪拌耙包括連桿、耙頭，連桿下部設(shè)有膨脹葉片，江蘇博鴻真空耙式干燥機(jī)攪拌耙與攪拌軸之間可拆卸，并且通過膨脹片連接，安裝便捷且穩(wěn)固，便于拆裝，減小拆裝時(shí)間。被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動(dòng)，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。

耙式干燥機(jī),鈦材干燥機(jī)耙式干燥機(jī)

一、氫氧鋇耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

耙式干燥機(jī)是應(yīng)用于食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥:適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。耙式干燥機(jī)，含有機(jī)體外殼、干燥室、轉(zhuǎn)軸、耙桿、水汽出口、物料出口、真空設(shè)備及常規(guī)干燥機(jī)的其它部件，江蘇博鴻改進(jìn)耙桿的形狀，耙桿呈拳頭型、T型或倒置的L型，有利于物料翻轉(zhuǎn)。它包含干燥機(jī)本體、中心軸、密封件、軸承座、機(jī)械密封圈和攪拌桿，干燥機(jī)本體的中間位置水平設(shè)置有中心軸，中心軸的兩側(cè)均勻設(shè)置有數(shù)個(gè)攪拌桿，耙式干燥機(jī)兩端設(shè)置有軸承座，軸承座的一側(cè)機(jī)械密封圈，設(shè)置有且干燥機(jī)本體I與中心軸之間設(shè)置有密封件。

真空耙式干燥機(jī)通過夾層不斷填充的熱蒸汽進(jìn)行加熱，并通過溫度儀表監(jiān)控溫度區(qū)間，抽真空口與真空泵連 接，同時(shí)壓力儀表對(duì)壓力進(jìn)行監(jiān)控，使溫度和壓力可控，同時(shí)干燥機(jī)內(nèi)設(shè)置有攪拌軸和攪拌葉片對(duì)藥液進(jìn)行攪拌，便于藥液中的水分蒸發(fā)，提高藥液的純度，實(shí)用性強(qiáng)。一、不溶性硫磺耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述不溶性硫磺是硫的聚合物，因不溶于乙烯等溶劑而得名，作為硫化劑廣泛用于輪胎工業(yè)。

不溶性硫磺生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

步驟（1)，熔硫、升溫:將硫磺置于融硫池中熔化后由液硫泵送至電加熱器中升溫 至450-600 °C;

步驟(2)，急冷:將溫度為10-25°C的硫化碳從硫化碳儲(chǔ)罐加到反應(yīng)罐中至淹 沒輸送帶，將45〇-6〇〇°C的液氣態(tài)硫從電加熱器噴入反應(yīng)罐中，低溫的硫化碳將高溫液氣 態(tài)的硫磺急冷，得到冷卻的不溶性硫磺沉降至輸送帶；

步驟(3)，輸送、固化:沉降在輸送帶上的不溶性硫磺隨輸送帶一起運(yùn)動(dòng)，一段時(shí)間 后不溶性硫磺固化；

步驟(4)，粗粉碎:固化的不溶性硫磺掉落在螺旋輸送機(jī)內(nèi)在螺桿的擠壓下被粗粉碎；

步驟(5)，熟化、細(xì)粉碎:在螺旋輸送機(jī)內(nèi)螺桿的擠壓下被粗粉碎的不溶性硫磺進(jìn) 入老化罐中，由老化罐的夾套熱水加熱至75_85°C保溫1_3小時(shí)，同時(shí)開啟膠體磨，將不溶性硫橫磨至350-450目完成老化和細(xì)粉碎；

步驟(6)，過篩、清洗、耙式干燥、充油:物料通過篩網(wǎng)完成過篩后進(jìn)入干燥機(jī)中，含可溶 性硫磺的硫化碳通過濾網(wǎng)從干燥機(jī)的液體出口排出，留下不溶性粉狀硫磺，在干燥機(jī)的 加熱夾套中不斷通入80-90 °C的熱水，加熱、干燥不溶性硫磺，干燥機(jī)內(nèi)不含可溶性硫磺的硫化碳?xì)怏w由真空泵抽出經(jīng)冷凝器冷凝成液態(tài)流回硫化碳儲(chǔ)罐循環(huán)使用，干燥完成后啟動(dòng)計(jì)量栗噴入環(huán)烷油，同時(shí)啟動(dòng)干燥機(jī)內(nèi)攪拌，完成充油。3、設(shè)置副產(chǎn)接收機(jī)構(gòu)，將干燥機(jī)構(gòu)輸出的正餾分和前餾分分開接收，使正餾分和前餾分別得到利用，提高原料的原子利用率。