無(wú)縫鋼管廠家的成品檢查項(xiàng)目

成品無(wú)縫鋼管廠家精整后送往檢查部門進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢查，這是保證出廠無(wú)縫鋼管廠家質(zhì)量的重要措施。檢查標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容由國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部分標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件規(guī)定。

成品無(wú)縫鋼管廠家的檢查可以是抽查性的和全部的。抽查性檢查一般是確定無(wú)縫鋼管廠家的機(jī)械性能，內(nèi)部組織和化學(xué)成分等。無(wú)縫鋼管廠家除在一批中抽樣檢查外，有些重要用途的無(wú)縫鋼管廠家有時(shí)也要進(jìn)行全部檢查。此外，熱軋無(wú)縫鋼管廠家根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求還要進(jìn)行壓扁、彎曲、卷邊和擴(kuò)口等工藝試驗(yàn)以及水壓試驗(yàn)。

無(wú)縫鋼管廠家內(nèi)外表面質(zhì)量每根都要用肉眼或特殊儀器進(jìn)行檢查。當(dāng)然的檢查方法是人工肉眼檢查，但需占用大批人力而且勞動(dòng)程度繁重，容易出差錯(cuò)，也不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。采用無(wú)損傷檢查方法既省人力又可靠，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化；因此獲得了廣泛發(fā)展。

無(wú)縫鋼管廠家?guī)缀纬叽绲臋z查，過(guò)去也多用人工檢查，近年來(lái)廣泛采用了自動(dòng)測(cè)量?jī)x器，如測(cè)厚儀、光脈沖測(cè)徑儀等。這些測(cè)定無(wú)縫鋼管廠家尺寸的儀器，不但能用于成品管的檢查，而且還可以放在工藝線上做為監(jiān)視測(cè)量，這就便于在軋制過(guò)程中有效地、及時(shí)的控制無(wú)縫鋼管廠家尺寸公差，從而提高無(wú)縫鋼管廠家?guī)缀纬叽绲木炔⒔档统叽绯畹拇纹贰?

無(wú)縫鋼管廠家加熱溫度的確定

隨著溫度升高，無(wú)縫鋼管廠家的塑性提高，變形抗力降低，與此同時(shí)電耗和工具消耗周氏，軋制力減小，設(shè)備磨損小。但是，溫度的上限還受到其他一些因素的限制。因此，確定合理的加熱溫度應(yīng)考慮以下因素：

1.當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)可能產(chǎn)生過(guò)熱和過(guò)燒。金屬過(guò)熱時(shí)金屬的晶粒長(zhǎng)得很大，金屬的可塑性降低。金屬過(guò)燒時(shí)則完全喪失了塑性。

2.加熱溫度還應(yīng)考慮在自動(dòng)軋管機(jī)上的終軋溫度，因?yàn)榻K軋溫度對(duì)某些產(chǎn)品性能很有影響。

3.加熱溫度過(guò)高還會(huì)使鋼的表面層脫碳嚴(yán)重。不過(guò)，由于從管坯到無(wú)縫鋼管廠家變形量很大，成品管上的脫碳層一般深度不大，但有些產(chǎn)品脫聯(lián)是不允許的。

4.隨著溫度提高，氧化鐵皮增厚，增加了金屬的消耗。

5.確定加熱溫度還要考慮金屬在加熱過(guò)程中的組織變化。

6.確定管坯加熱溫度，還應(yīng)該考慮穿孔過(guò)程中溫升情況。

7.確定管坯加熱溫度還要考慮軋制成品無(wú)縫鋼管廠家的規(guī)格，一般軋制厚壁管時(shí)加熱溫度可稍低一些，因?yàn)闇囟刃　?

8.管坯的加熱溫度和穿孔頂頭材質(zhì)有關(guān)。

9.對(duì)于無(wú)縫鋼管廠家的加熱溫度一般取得較低，這是因?yàn)橐环矫嫒〉偷臏囟瓤梢詼p少氧化鐵皮，另一方面如果在斜底室狀爐中加熱溫度過(guò)高，鋼管表面粘上鐵皮。

無(wú)縫鋼管廠家的直徑規(guī)格

一般來(lái)說(shuō)，無(wú)縫鋼管廠家的直徑可分為外徑、內(nèi)徑、公稱直徑。管材為無(wú)縫鋼管廠家的管子的外徑用字母D來(lái)表示，其后附加外直徑的尺寸和壁厚，例如外徑為108的無(wú)縫鋼管廠家，壁厚為5MM，用D108*5表示，塑料管也用外徑表示，如De63，其他如鋼筋混凝土管、鑄鐵管、無(wú)縫鋼管廠家等采用DN表示，在設(shè)計(jì)圖紙中一般采用公稱直徑來(lái)表示。

公稱直徑是為了設(shè)計(jì)制造和維修的方便人為地規(guī)定的一種標(biāo)準(zhǔn)，也較公稱通徑，是無(wú)縫鋼管廠家（或者管件）的規(guī)格名稱。