無(wú)卡旋切機(jī)故障--板皮原因

     金輪制造機(jī)械在生產(chǎn)制造的過(guò)程中，總結(jié)出來(lái)機(jī)械在使用過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)一些故障，今天給大家詳細(xì)說(shuō)一下：

      首先是板皮的周期性分布不均勻，造成他的原因是木板板皮的陰陽(yáng)面過(guò)重，刀口太低或者是比較高，單雙輥軸承游隙過(guò)大，想要是她可以正常使用，那么我們就需要將刀位的位置調(diào)的更加準(zhǔn)確，更換單雙輥軸承。

       只要做的這一點(diǎn)，我們就可以有效的防止這些事情的發(fā)生，如果大家有好的方法，歡迎大家來(lái)電咨詢。

無(wú)卡旋切機(jī)板皮不平整的問(wèn)題分析

如果數(shù)控?zé)o卡旋切機(jī)廠家板皮不平整，主要是因?yàn)榈吨本€度差、輥筒跳動(dòng)量超差、壓力過(guò)大、木材陰陽(yáng)面嚴(yán)重、木材太細(xì)并彎曲。

而排除方法是重新刃磨刀具，檢查刀刃的平直度。如輥筒跳動(dòng)可檢查軸承是否損壞或徑向游隙太大，檢查輥筒軸頭部位是否因木材彎曲或扁圓擠壓力太大而變形，從而影響板皮的平整度，若跳動(dòng)應(yīng)及時(shí)更換新花輥或自行校正。

如果刀的高度過(guò)低或刀縫太小，單雙輥和刀對(duì)木材的壓力過(guò)大，也可造成木材不規(guī)則變形而直接影響板皮的平整度。

無(wú)卡旋切機(jī)的常見故障

如果數(shù)控?zé)o卡旋切機(jī)廠家出現(xiàn)刀直線度差，木材太細(xì)并彎曲，這種情況下，旋切過(guò)程中因?yàn)槭艿綑C(jī)器強(qiáng)大的自動(dòng)進(jìn)給壓力，木材會(huì)被強(qiáng)行壓直并旋切，當(dāng)木材被旋切出機(jī)器后會(huì)隨原來(lái)的彎曲而收縮引起彎曲不平。

木材在生長(zhǎng)過(guò)程中或長(zhǎng)時(shí)間存放總會(huì)有一面向陽(yáng)一面向陰的特點(diǎn)，因此木材兩面的密度和干濕程度不同。

根據(jù)木材這種兩面性質(zhì)不同的特點(diǎn)，會(huì)引起無(wú)卡旋切機(jī)切出的板面平整度有所差別，所以在旋切之前，選擇好的木材也是一個(gè)很重要的事情。

我們?cè)谶x用無(wú)卡旋切機(jī)的時(shí)候，對(duì)于它的性能也是需要進(jìn)行檢測(cè)的，因?yàn)闉榱吮ＷC它的順利使用。有卡軸旋切機(jī)是運(yùn)用卡軸上的液壓卡盤夾緊木段完成旋切，液壓卡盤直徑通常在60～80毫米和80毫米以上。