鉆削cnc加工中心定做換刀時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

鉆削cnc加工中心定做的換刀格式為T1,非常方便快捷。還可以兼容指令T1M6;和M6T1,在對(duì)加工中心進(jìn)行換刀動(dòng)作的編程安排時(shí),應(yīng)考慮一下幾點(diǎn)問(wèn)題,感興趣的朋友就跟隨四軸加工中心客服一起來(lái)看看吧~

1)換刀動(dòng)作必須在主軸停轉(zhuǎn)的條件下進(jìn)行,且必須實(shí)現(xiàn)主軸準(zhǔn)停即定向停止(用M19指令)。

2)換刀點(diǎn)的位置應(yīng)根據(jù)所用機(jī)床的要求安排,有的機(jī)床要求必須將換刀位置安排在參考點(diǎn)處或至少應(yīng)讓Z軸方向返回參考點(diǎn),這時(shí)就要使用G28指令。有的機(jī)床則允許用參數(shù)設(shè)定第二參考點(diǎn)作為換刀位置,這時(shí)就可在換刀程序前安排G30指令。無(wú)論如何,換刀點(diǎn)的位置應(yīng)遠(yuǎn)離工件及夾具,應(yīng)保證有足夠的換刀空間。

3)為了節(jié)省自動(dòng)換刀時(shí)間,提高加工效率,應(yīng)將選刀動(dòng)作與機(jī)床加工動(dòng)作在時(shí)間上重合起來(lái)。比如,可將選刀動(dòng)作指令安排在換刀前的回參考點(diǎn)移動(dòng)過(guò)程中,如果返回參考點(diǎn)所用的時(shí)間小于選刀動(dòng)作時(shí)間,則應(yīng)將選刀動(dòng)作安排在換刀前的耗時(shí)較長(zhǎng)的加工程序段中。

4)若換刀位置在參考點(diǎn)處,換刀完成后,可使用G29指令返回到下一道工序的加工起始位置。

5)換刀完畢后,不要忘記安排重新啟動(dòng)主軸的指令;否則加工將無(wú)法持續(xù)。

?鉆削cnc加工中心定做加工工藝流程安排

鉆削cnc加工中心定做加工工藝流程安排：

1、底面加工，加工量保證；

2、鑄件毛坯基準(zhǔn)找正，2D、3D型面余量檢查；

3、2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工（包括安全平臺(tái)面、緩沖器安裝面、壓板平面、側(cè)基準(zhǔn)面）；

4、半精加工前，側(cè)基準(zhǔn)面的找正確保精度；

5、半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面（包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面），半精加工各類導(dǎo)向面、導(dǎo)向孔，留余量精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)面，并記錄數(shù)據(jù)；

6、檢驗(yàn)復(fù)查加工精度；

7、鉗工鑲作工序；

8、精加工前，工藝基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)面找正，鑲塊余量檢查；

9、精加工型面2D、3D，側(cè)沖型面及孔位，精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)，精加工導(dǎo)向面及導(dǎo)向孔；

10、檢驗(yàn)復(fù)查加工精度。

?鉆削cnc加工中心定做刮研并不是"徒手"、"隨心所欲"的作業(yè)

鉆削cnc加工中心定做刮研并不是"徒手"、"隨心所欲"的作業(yè)，它其實(shí)是一種的方法，幾近地出母體，這個(gè)母體是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)平面，也是用手工打造出來(lái)的。

刮研雖然辛苦費(fèi)力，但它卻是一項(xiàng)技藝（藝術(shù)層級(jí)的技術(shù)）；要訓(xùn)練出一個(gè)刮研師傅或許比訓(xùn)練出木雕師傅更不容易，市面上探討這一個(gè)主題的書籍并不多見，特別是討論"為何要刮研”這方面的資料更少。這也許就是刮研被視為一門藝術(shù)的原因吧。