金屬波紋管的性能、材料選擇及用途如下所述

金屬波紋管的性能、材料選擇及用途如下所述：

黃銅波紋管

H80 H -60℃～ 100℃ 彈性較低，遲滯和后效較大，釬焊性較好?？捎糜诜歉g介質和精度不高的儀器儀表中作為測量元件。

錫青銅波紋管

QSn6.5～0.1×-60℃～ 100℃ 彈性、強度和耐蝕均好，遲滯和彈性后效較小，釬焊性較好，廣泛用作測量元件。

鈹青銅波紋管

QBe2 P -60℃～ 150℃ 具有很小的遲滯和彈性后效，很高的彈性穩(wěn)定性、耐腐蝕、無磁性。多用于的測量儀表中。

不銹鋼波紋管

1Cr18Ni9Ti G -194℃～ 400℃ 具有很高的彎曲疲勞強度和耐蝕性，焊接性能良好?？捎米鞲g性介質中的測量、密封、連接和補償元件 。

預應力金屬波紋管為什么必須有波紋結構

無論是金屬預應力波紋管還是非金屬預應力波紋管，他們都有一個共同的特征，那就是它可以為設備管道提供補償效果。補償器選用矩形截面，圓角波形，管道中單個脹大節(jié)接受二維方向位移。用句比較直觀的話來講，設備管道在運作震動、高溫、移動等情況下都會出現(xiàn)位移現(xiàn)象，而當在設備管道上安裝金屬預應力波紋管以后，管道的位移量就會備預應力波紋管的波紋管所吸取，從而有效避免了設備管道因為移動而影響正常運作。

金屬預應力波紋管是現(xiàn)代工業(yè)設備管道中常見的補償元件，毫無疑問其起到的作用就是補償，不過對于這個補償二字的意思大家有些捉摸不清了。不銹鋼金屬軟管的作用和優(yōu)勢有哪些：1：引入管與立管通過不銹鋼金屬軟管連接，通過不銹鋼金屬軟管的預設上擾動式安裝，其上下擾動范圍即是引入管允許沉降的位移。其實這也很好理解，當管道發(fā)生位移時，波紋預應力波紋管的主體具備伸縮變形的功能，它會補償管道發(fā)生的位移，從而保證了管道的健康運作。當然，很多時候現(xiàn)代工業(yè)也會將波紋預應力波紋管應用在降噪減震等方面。

金屬波紋管是后張法預應力混凝土結構中預留孔道必用材料之一,是我公司根據(jù)國內(nèi)外有關資料,并與各有關大專院校聯(lián)合研制的產(chǎn)品.它的特點是:施工工藝新、速度快、周期短、質量好,具有耐壓、抗?jié)B透、柔性好等優(yōu)點,因而在各種大中型橋梁、高層大跨度建筑、彎形、弧形的功能建筑工程中廣泛采用.

金屬預應力波紋管的加工工藝，就是是用波紋管的機器加工，波浪形的端口，相互的咬合，一圈一圈的制作而成，從而形成波紋形狀。4)在工作狀態(tài)下，預應力金屬波紋管的應力主要是由位移載荷引起，因此，在使用過程中應嚴格控制位移的大小。其實作為預應力波紋管家族中的一個分支，波紋預應力波紋管的類型也是非常多的，一般根據(jù)其位移方式分為角向預應力波紋管、軸向預應力波紋管、橫向預應力波紋管。

金屬波紋管的制作工藝

1、液壓成形工藝

液壓成形是金屬波紋管應用廣泛、常見的一種成形方法。主要用來制造環(huán)形波紋管，可成形壁厚0.08~4mm的波紋管。波紋管液壓成形是管坯在受內(nèi)壁液體壓力下，當應力超過屈服強度后，在專用模具內(nèi)成形為波紋管。

2、機械成形工藝

波紋管的機械成形，包括旋壓成形、滾壓成形和機械膨脹等工藝方法。

一般來說機械成形具有工藝簡單、工裝制造容易，生產(chǎn)等優(yōu)點。同時也存在產(chǎn)品制造比較粗糙，性能不高等缺點。它較多應用于螺旋波紋管，波紋膨脹節(jié)、大直徑厚壁波紋管的制造。

3、橡膠成形工藝

橡膠成形工藝是脹形工藝的一種。它是以橡膠為成形凸模，在壓力作用下像膠凸模變形，把管坯按凹模型腔成形波紋管，成形方式通常是單波連續(xù)成形。

4、機械液壓成形

機械液壓成形是將管坯先用滾壓方法向內(nèi)滾形，然后用液壓方法向外脹形形成波紋管的成形方法。機械液壓成形的波紋管，由于波峰、波谷都參加了變形，都達到了強化，對提高波紋管彈性起到了良好的作用，是制造深波波紋管的一種有效工藝方法。

?預應力波紋管性元件下作時有兩種狀況

預應力波紋管性元件下作時有兩種狀況；一種是在必定的載荷和位移情況下作業(yè)，并保持載荷、位移始終不變或很少改變，稱為靜態(tài)作業(yè)；另一種運用情況是載荷和位移不斷周期往復替換改變．元件處于循環(huán)作業(yè)狀況。2)在位移載荷(拉或者壓)作用下，預應力金屬波紋管的更大等效應力均發(fā)生在波谷位置。因為作業(yè)狀況的不同，元件損壞或失效的模式也不同。外表彈性靈敏元件作業(yè)在彈性規(guī)模內(nèi)，基本上處于靜態(tài)作業(yè)狀況，運用壽數(shù)很長，一般達到數(shù)萬次到數(shù)十萬次。工程中運用的波紋管類組件，有時作業(yè)在彈塑性規(guī)?；蚪蛔儜顩r，壽數(shù)只要成百上干次。元件在循環(huán)作業(yè)時有必要給定許用作業(yè)壽數(shù)，規(guī)則循環(huán)次數(shù)、時刻和頻率。 　　

彈性元件的額外壽數(shù)是元件規(guī)劃時定出的預期運用壽數(shù)，要求在這段期間內(nèi)元件不允許出現(xiàn)疲勞、損壞或失效等現(xiàn)象。

密封性是指元件在必定的內(nèi)、外壓差作用下確保不走漏的功能。波紋管類組件作業(yè)時，內(nèi)腔充有氣體或液體介質，并有必定的壓力，因而有必要確保密封性。密封性的檢測辦法有氣壓密封性實驗、滲漏實驗、液體加壓實驗、用氦質譜檢漏儀檢測等。

在工業(yè)中運用的彈性元件，其作業(yè)環(huán)境往往都有必定程度的振蕩，有些元件用作隔振部件．自身就處在振蕩條件下。在具體的金屬波紋管施工過程中常常忽視了標準要求，很容易出現(xiàn)偏差，造成張拉力高低不平的現(xiàn)象，這對于橋梁的質量影響非常大。關于在特別條件下運用的彈性元件，有必要防止元件的自振頻率（特別是基頻）與體系中任何一種振蕩源振頻相近，防止發(fā)生共振而引起損壞。波紋管類組件在各種領域中得到了廣泛的運用，為防止波紋管發(fā)生共振面損壞，波紋管的固有頻率應低于體系的振蕩頻率，或至少比體系振頻高出50%。

金屬波紋管類組件的運用溫度規(guī)模很寬，一般都在彈性元件規(guī)劃制造前給出。因為波紋管設計所考慮的壓力或位移安全殷實度不夠，管線試壓時波紋管發(fā)生失穩(wěn)變形失效。有些特別用途的波紋管，內(nèi)腔通過液氧（-196℃）或更低溫度的液氮，耐壓高達25MPa 。管網(wǎng)體系銜接用的大型波紋膨脹節(jié)（公稱直徑有時超越lm ），要求承壓4MPa，耐溫400℃，且有必定的耐腐蝕穩(wěn)定性。彈性元件的溫度適應能力取決于所采用彈性資料的耐溫功能。因而依據(jù)彈性元件的運用溫度規(guī)模，選用適宜溫度功能參數(shù)的彈性資料，才干加工制造出合格的波紋管類組件。