干冰清洗的優(yōu)勢有哪些

干冰清洗技術(shù)的優(yōu)勢是省錢。為什么這么說？以下十點告訴你。

1.減少機床停機時間，多可減少95％

2.減少工具制造中工具維護的工作量

3.機器和工具無需冷卻和加熱

4.過程可以在短時間后重新啟動

5.清潔和機器停機時間非常短，從而大限度地減少了氣缸中顆粒的分解

6.沒有洗滌劑殘留物，因此啟動壓力非常低

7.無化學品的生態(tài)清潔

8.清潔過程沒有磨蝕性，甚至可以清潔拋光表面

9.難以到達的區(qū)域很容易清潔

10.小的工具開口路徑就足夠

期望大家在選購干冰清洗機時多一份細心，少一份浮躁，不要錯過細節(jié)疑問。想要了解更多干冰清洗機的相關(guān)資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話！??！

干冰清洗對比常見的清洗方法還有哪些優(yōu)勢呢?

操作簡便干冰清洗主要的清洗機器是一臺干冰清洗機和一臺空壓機就可以對油污進行清洗作業(yè)，在其中操作也相對而言比較簡便，只需要將干冰清洗機和空壓機鏈接電源就能進行干冰清洗作業(yè)，非常方便便捷。完整的操作服務也能將難以清除的油污在大程度上清除干凈。通過干冰噴射清洗，清潔和護理的勞動力成本通常可以降低到當時所承擔的成本的一小部分。

以上就是為大家介紹的全部內(nèi)容，希望對大家有所幫助。如果您想要了解更多干冰清洗機的知識，歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。

速度選擇干冰清洗的優(yōu)勢在于其的清洗速度，與傳統(tǒng)清洗方法相比較，干冰清洗的速度遠遠高于傳統(tǒng)清洗方法，就拿烘箱內(nèi)壁來說，一般傳統(tǒng)人工清洗需要幾個人忙上一整天才能勉勉強強的將烘箱內(nèi)壁清除干凈，而選用干冰清洗可以在短短2個小時內(nèi)就能將一臺表面都是油漬灰塵的烤箱清除干凈，只需2個工人操作就能夠?qū)崿F(xiàn)，非常方便便捷。干冰清洗機解決了模具的清潔難題為了保證高品質(zhì)的注塑質(zhì)量，因此如何徹底清潔模具復雜的內(nèi)腔和排氣孔是塑料件制造商的普遍難題。

你知道干冰清洗機的由來嗎？

接下來就跟隨我一起看一看干冰清洗機是如何出現(xiàn)在我們眼前的吧

早在1930年，制造固體二氧化碳成為可能，那時'磚狀干冰'只是在實驗室中做試驗用。隨著干冰制作過程變得簡單，容易，這種新材料的應用開始增多。首要的用途就是用于冷凍。今天，磚狀干冰廣泛應用于食品工業(yè)，用來包裝和保存。

1945年，美國軍將干冰作為噴射介質(zhì)，清除各種油脂。

1963年，雷金納德·林德利用噴射二氧化碳顆粒的辦法“從骨頭上剔除肉”，獲得一項專利。

1972年，埃德溫·瑞斯以“噴射高速干冰顆粒從物體上去除殘余部分”的辦法，而獲得一項專利。

1977年，卡爾文·馮以“用可揮發(fā)性顆粒介質(zhì)進行噴砂”獲得專利。

80年代初，美國利用干冰顆粒噴射彈道軌跡和低溫龜裂之原理，解決了軍事領域星導航系統(tǒng)、核動力發(fā)電系統(tǒng)設備清洗維護及特殊需求。其時制冰機外觀粗糙、體積龐大，重約60多噸，而且干冰顆粒制造效率很低，硬度不高，規(guī)格尺寸單一，使其利用受到很大限制。菲爾格林的干冰清洗在這方面的技術(shù)，就挺先進的，清洗技術(shù)成熟，速度快。

80年代末，由于加工精度和集成電路技術(shù)的不斷發(fā)展，美國對干冰制造機、噴射機進行了較大改進，體積大大縮小，重量減到2噸，并且利用微循環(huán)深冷技術(shù)，使co2利用率提高近2倍，制造出不同硬度和尺寸的干冰顆粒，降低了成本，使得該項技術(shù)由軍事轉(zhuǎn)向民用領域、工業(yè)領域，并得到飛速發(fā)展。干冰顆粒在千分之幾秒內(nèi)體積膨脹近800倍，這樣就在沖擊點造成“微型爆”。

美國、歐洲、日本等發(fā)達地區(qū)應用干冰清洗技術(shù)很普遍。

在輪胎、鑄造、塑料、橡膠、烘焙食品、航空、汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)等領域發(fā)揮了重要作用，為企業(yè)節(jié)約了大量的清洗費用，為環(huán)境保護帶來了巨大益處。干冰清洗被美軍大規(guī)模采用進行飛機維修、飛機脫漆，波音公司也是如此；干冰清洗的講解及對清洗對象的影響干冰，它可以用來進行清洗，那我們不禁要問，應如何來進行清洗呢。固特異輪胎公司的每個工廠均采用干冰清洗輪胎模具；沃爾沃、通用、福特、豐田、本田等汽車公司都應用干冰清洗鑄造模具。德國、挪威和日本已把干冰清洗應用于造船業(yè)。

這些都為干冰清洗技術(shù)在我國的應用推廣提供了良好的契機，干冰清洗技術(shù)將會得到更多的應用和發(fā)展。