達克羅發(fā)源于美國的大洋公司。 20 世紀 70 年代日本的 NDS 公司從美國的 MCII 公司買斷了在亞太地區(qū)的達克羅技術(shù)使用權(quán)，并迅速在其國內(nèi)發(fā)展了百余條涂覆生產(chǎn)線。 20 世紀 90 年代初我國引進了數(shù)條達克羅生產(chǎn)線，引進的生產(chǎn)線分布在天津、南京和上海，隨著人們環(huán)境保護意識的加強，達克羅這一新工藝受到了業(yè)主的歡迎，近幾年達克羅涂覆生產(chǎn)線每年以 30% ～ 50% 的速率增長，目前全國已達到 60 多條，這一發(fā)展勢頭還將繼續(xù)下去。關(guān)于達克羅加工存在的一些缺陷，在以上文章中都已經(jīng)非常詳細的為大家介紹了，相信大家在閱讀文章之后都能夠有所了解。

現(xiàn)在市場上1流行的達克羅涂料可分為兩個基本的類型：含鉻達克羅涂液和無鉻達克羅涂液。目前國內(nèi)市場上1流行的是含鉻的達克羅涂液，在國外，隨著環(huán)境保護意識的增強，無鉻化已成為一種趨勢，無鉻化涂料已開始逐步流行。在日本，有無鉻達克羅表面處理液 V505 和 V872 出售，其部分性能比有鉻的達克羅還要好。在石油化學(xué)工業(yè)行業(yè)用于設(shè)備和管道的清洗、除垢、除焦、清除高分子聚合物和生產(chǎn)工藝中沉積的縮合物等。

該膜層具有良好的防腐蝕效果，防腐蝕機理主要表現(xiàn)為犧牲性陽極對基體的電化學(xué)保護作用；mCr2O3，其作為結(jié)合劑與表面數(shù)10層積層鋅片、鋁片相互結(jié)合形成致密保護膜。由鉻酸還原所得的三價鉻在金屬表面形成致密的氧化膜的鈍化作用；以及鋅片、鋁片和復(fù)合鉻鹽涂層的機械屏蔽保護作用。在多種防腐機理的聯(lián)合屏蔽作用下，高耐蝕達克羅涂層與其它傳統(tǒng)的金屬防腐技術(shù)相比有自己獨到的特色。又由于高耐蝕達克羅涂層技術(shù)的整個生產(chǎn)過程中無需酸洗，不向外界排放任何危害環(huán)境的物質(zhì)，生產(chǎn)過程是在完全封閉的環(huán)境中進行的，對環(huán)境沒有任何污染。

高耐蝕達克羅涂層外觀為銀白色，由于具有良好耐蝕性和耐熱性、無氫脆、無環(huán)境污染的特點引起了人們極大的關(guān)注。世界著1名的汽車生產(chǎn)廠家，如通用、福特、雷諾、豐田和三菱等均已形成規(guī)模生產(chǎn)，并用于金屬構(gòu)件的防腐蝕處理。采用該技術(shù)具有明顯的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。下面的時間小編要來為大家進行介紹的就是一些達克羅技術(shù)的應(yīng)用范圍，希望感興趣的大家都可以來做一些相關(guān)了解。

　　達克羅清洗設(shè)備的好處與用途你了解多少？接下來小編將給大家介紹一下克羅清洗設(shè)備的好處與用途，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?

　　清洗設(shè)備是一種對廢舊物品經(jīng)過清洗、烘干、加工制作成重新再利用的機械設(shè)備。清洗設(shè)備外殼采用不銹鋼制作，美觀大方?？梢蕴岣咔逑葱Ч?。采用進口部件，超聲波功率轉(zhuǎn)換率高，功率強、清洗效果好。達克羅的表面的硬度不高、耐磨性不好，而且達克羅涂層的制品不適合與銅、鎂、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接，因為它們會產(chǎn)生接觸性腐蝕影響制品表面的質(zhì)量及防腐的性能。主要應(yīng)用范圍：五金沖壓件、電子行業(yè)、航空行業(yè)等清洗范圍。

　　清洗設(shè)備可以根據(jù)清洗時間任意調(diào)節(jié)，適合不同場所，在機械工業(yè)行業(yè)用于金屬設(shè)備的酸洗、除銹、鈍化、去油和鍍膜以及精加工前的金屬表面處理。在軍事工業(yè)行業(yè)用于飛機、坦克、軍艦、核潛艇零部件及殼體清洗，核污1染的清洗以有化學(xué)放1射物質(zhì)和細菌污玷的清洗。在石油化學(xué)工業(yè)行業(yè)用于設(shè)備和管道的清洗、除垢、除焦、清除高分子聚合物和生產(chǎn)工藝中沉積的縮合物等。又由于高耐蝕達克羅涂層技術(shù)的整個生產(chǎn)過程中無需酸洗，不向外界排放任何危害環(huán)境的物質(zhì)，生產(chǎn)過程是在完全封閉的環(huán)境中進行的，對環(huán)境沒有任何污染。

達克羅涂覆加工是一項高新技術(shù)，在運作的時候我們需要對達克羅涂覆機做保養(yǎng)，我們都知道每個東西都需要愛護，那在工業(yè)行業(yè)，設(shè)備的維護月保養(yǎng)是非常重要的，下面我們就來了解一下達克羅涂覆機的保養(yǎng)方法希望能夠幫助到您。

　　1、涂覆機的主電機在運行1000小時后，應(yīng)對減速箱補充32號潤滑油，每3000小更換一次32號潤滑油。

　　2、各軸承凡是用潤滑油潤滑的注油孔每周添加一次，對于使用潤滑脂潤滑的，運行一個月檢查一次是否需要補充油脂，拆換膠輥也應(yīng)檢查軸承潤滑狀況，相關(guān)鏈輪、鏈條各轉(zhuǎn)動部件每運行100小時加油一次，少量補充不宜太多，否則易因運轉(zhuǎn)時多余的油滴飛濺污染涂料。這就要求我們在進行達克羅處理的時候把溫度控制好達克羅，達克羅設(shè)備需要改善的地方溫度過高對表面的處理無利。

　　3、涂覆機每運行600小時后，須對各輥筒軸承檢查一次，清洗凈油污，重新補充鈣基脂，另各張緊輪，過1橋輪軸承每500小時檢查清洗一次，并補充潤滑油（脂）。

　　4、對烘道內(nèi)部清潔，運行500小時后處理一次，清潔 內(nèi)部殘渣，污垢，檢查加熱管是否能正常加熱，清理運風(fēng)機葉輪的污垢，清理后要用吸塵器吸除烘道的渣塵，再用壓縮空氣吹除吸附的殘渣。

　　5、為了確保烘道內(nèi)部的清潔，清理完畢須用廢舊鋁板廢涂料過三至四遍，以將烘道內(nèi)污物沾附出烘道，以免正常生產(chǎn)時產(chǎn)品被污染。