根據(jù)《氮氣置換技術(shù)要求》,采用無腐蝕、無毒的惰性氣體作為隔離介質(zhì),采用無隔離清管器方案及“氣推氣”方式。

液氮氣化后進(jìn)入輸氣管道之前經(jīng)加熱裝置至5℃~15℃之間,以防低溫?fù)p傷管線。

輸氣管道氮氣置換填充所需氮氣量為0.02MPa,10℃狀態(tài)下充滿整個線路工程線路管道、閥室、站場管道體積所需用的量。

為了確保輸氣管道氮氣置換填充能順利、徹底,氮氣注入量考慮如下?lián)p失量：

1.注氮期間氮氣和天然氣之間會發(fā)生混合，氮氣會有混氣量，造成氮氣段的減量。

2.站場置換放空耗費的氮氣量。

管道投產(chǎn)過程中,應(yīng)合理控制注氮壓力、溫度以及置換速度等工藝參數(shù),在保證置換效果的同時盡可能減少氮氣的使用量。考慮到液氮汽化時的低溫環(huán)境對管材產(chǎn)生的破壞,注氮溫度控制在5-15℃;注氮壓力應(yīng)控制在0.1-0.3MPa,注入天然氣應(yīng)緊跟在注氮結(jié)東之后,且兩者壓力應(yīng)一致;氮氣需用量的計算時,應(yīng)考慮一定的保險富余量;在置換速度確定時,要綜合考慮氣源的生產(chǎn)能力和氣體在管內(nèi)的流態(tài),流速的選擇應(yīng)在保證氣體處于紊流狀態(tài)的前提下盡可能的縮短施工周期。

為何優(yōu)先選擇氮氣作為置換氣體

一是氮氣便宜，氮氣在空氣中占78%左右，所以分離得到氮氣非常便宜；二是與空氣成分相對接近，用氮氣作為天然氣與空氣間的隔離介質(zhì)，運行時天然氣推動氮氣、氮氣推動空氣進(jìn)行管道線路置換操作方便；三是氮氣本身是一種惰性氣體，通常情況下和可燃物一起不燃燒，而使天然氣管道達(dá)到順利投產(chǎn)條件。

化工乃是氮氣設(shè)備應(yīng)用較大較多的行業(yè)，目前運用較多的為：順酐及乙醇，聚酯，上游原料PTA，石化產(chǎn)品聚甲醛等產(chǎn)品氮氣保護，也可應(yīng)用于系統(tǒng)中管道容器等的氮氣吹掃，儲罐充氮、置換、檢漏，可燃性氣體保護，也應(yīng)用于柴油加氫和催化重整。

1.石油工業(yè)改進(jìn)石油加工和精煉工藝，油品儲存和油氣田井的加壓，管道清潔和吹掃，溶劑回收等。

2. 貯藏、容器、催化裂化塔、管道等的充氮凈化；管路系統(tǒng)的氣壓試漏等

3.海石油開發(fā)；近海石油開采中平臺的其它覆蓋、壓注氮氣開采石油、貯罐、容器等的惰化