保證電加熱器可靠運行的措施主要有以下幾點：

3　加強電加熱器的巡檢，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常并處理機組在運行中發(fā)電部運行人員、設(shè)備部點檢人員及檢修維護人員應(yīng)每天檢查電加熱器本體及控制柜的運行情況，并做好相關(guān)記錄，與之前同類型數(shù)據(jù)對比分析，確保提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并處理。重點檢查的項目應(yīng)包括：（1）檢查管路中閥門的開與關(guān)都應(yīng)處于正確位置，不能隨意更改閥門的狀態(tài)；（2）檢查、記錄并分析電加熱器出、入口風壓，應(yīng)符合設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)風壓值過低或過高應(yīng)及時調(diào)整系統(tǒng)運行參數(shù)，否則將加速電熱管損壞；（3）檢查加熱器本體接地線是否完好，安裝是否連接牢固，避免發(fā)生人身觸電事故；（4）檢查SCR電力調(diào)整器底部散熱風扇及柜體散熱風扇是否運轉(zhuǎn)良好，如有停轉(zhuǎn)的需立即更換新風扇；（5）檢查控制柜所在配電室的空調(diào)是否運轉(zhuǎn)正常，測量并記錄配電室溫度，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理；（6）測量SCR電力調(diào)整器可控硅運行溫度，如測量值接近70℃時應(yīng)采取措施，提高通風散熱使其溫度下降，必要時停止該組運行進行檢查；在循環(huán)過程如果報警缺油可以繼續(xù)加油，在觀察壓力表，在壓力表指針穩(wěn)定，而且在一個比較合適的數(shù)值，這說明加熱設(shè)備的空氣已經(jīng)排清，導(dǎo)熱油已經(jīng)加滿。（7）記錄每組電加熱器的運行電流1大值，并與之前數(shù)據(jù)進行對比分析，如運行電流1大值下降較大時，可適當調(diào)整溫控器參數(shù)，提高加熱器功率。

電加熱導(dǎo)熱油爐在塑料、橡膠工業(yè)中的應(yīng)用

 電加熱導(dǎo)熱油爐在塑料、橡膠工業(yè)中主要用于熱壓、熱延、擠壓、捏合、密煉、硫化成型、噴射注塑機、膠漿攪拌機、傳送帶烘干機、螺桿擠壓機及模具的加熱和保溫。

對于電加熱導(dǎo)熱油爐，熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)?，以?dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強制導(dǎo)熱油進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。15%：⑩．最1高允許油膜溫度330℃：⑾．外觀為淡黃色透明液體：⑿．毒性為低毒：⒀．閃點≥110℃：。

熱壓：熱壓過程中酚醛樹脂的溫度過高反應(yīng)速度太快，易造成成型挫折、基體與結(jié)合劑粘結(jié)差，有時甚至使磨具產(chǎn)生裂紋；溫度太低壓制時間延長、生產(chǎn)效率低。電加熱導(dǎo)熱油爐的應(yīng)用解決了此問題。

電加熱導(dǎo)熱油爐設(shè)計必須知道的9項要求

7 排煙溫度。根據(jù)電加熱導(dǎo)熱油爐內(nèi)的導(dǎo)熱油在運行中的工作溫度，電加熱導(dǎo)熱油爐的排煙溫度和導(dǎo)熱油溫度之間的差1好控制在80~120℃，排煙溫度適宜在350~400℃，以使對流受熱面不至于過大。為充分利用熱能，電加熱導(dǎo)熱油爐排除的這一些較高的排煙溫度的熱量應(yīng)設(shè)置余熱回收裝置將其回收再利用，特別是較大型的電加熱導(dǎo)熱油爐更應(yīng)予以考慮和重視。     8 所有與電加熱導(dǎo)熱油爐內(nèi)的導(dǎo)熱油接觸的管道及附件嚴禁用有色金屬和鑄鐵制造，法蘭與閥門應(yīng)用公稱壓力2.5MPa（約25kgf/cm2）及以上的鑄鋼閥門，密封件應(yīng)采用耐高溫、耐油材料。使用聯(lián)1本混合物型導(dǎo)熱油，應(yīng)用榫槽或凹凸面型法蘭連接。 9 電加熱導(dǎo)熱油爐必須設(shè)低位排液閥，并要求其能排凈物料，確保不留殘液。導(dǎo)熱油加熱器的功能特點：1、導(dǎo)熱油爐具有低壓、高溫、安全、高1效節(jié)能的特點。