金剛石線切割

金剛線切割技術(shù)的突破是硅片加工成本下降的重要途徑。金剛石線切割速度是普通鋼線的2 倍，因此單位產(chǎn)量的折舊、人工和能源成本將降低一半。金剛線的價格已大幅下降，應(yīng)用前景大大增強。硅片是晶體硅光伏電池技術(shù)中昂貴的部分， 所以降低這部分的制造成本對于提高太陽能對傳統(tǒng)能源的競爭力至關(guān)重要。目前，金剛線切割工藝的輔料主要為金剛線及切割液：金剛線金剛石鋸線是一種固態(tài)研磨工具，金剛石顆粒用電鍍或者環(huán)氧基方式粘接在基線上。因此在硅片切割工藝中我們需要面對多項挑戰(zhàn)，主要聚焦于光伏產(chǎn)業(yè)金剛線切割的生產(chǎn)效率，也就是單位時間內(nèi)生產(chǎn)的硅片數(shù)量。

金剛石鋸線

樹脂結(jié)合劑金剛石鋸線的制造工藝分為四個主要過程: 

a、金剛石磨料與樹脂配料；

b、基體表面預(yù)處理；

c、配料涂覆；

d、固化。

樹脂結(jié)合劑鋸線的耐磨性和耐熱性不如電鍍金剛石鋸線好，且效率較低，因此未來該技術(shù)也將被逐步淘汰。

元素工具以技術(shù)為導(dǎo)向，擁有多項專利技術(shù)，其主要產(chǎn)品環(huán)形金剛石線為切割行業(yè)解決了多項切割難題，給光伏，磁材，陶瓷，輪胎等行業(yè)帶來了新的活力和競爭優(yōu)勢。歡迎各行業(yè)前來咨詢合作。

高速切割設(shè)備

切割行程的設(shè)置：

切割行程=樣品的長度 5mm。為保證將樣品切斷，通常會在樣品的實際高度之上增加5㎜。當(dāng)要求對樣品進行開槽時，實際切割行程應(yīng)與開槽深度相同，為保證停止切割時所開槽口深度達到要求，當(dāng)切割行程達到設(shè)定行程時應(yīng)暫停切割，但主軸帶動金剛石切割線繼續(xù)運行一段時間，從而使樣品未達到切割深度的位置繼續(xù)被切割，直到樣品被切割部位每一點都達到所要求的切割深度。元素金剛石線鋸，在其出現(xiàn)的短短兩年內(nèi)已經(jīng)在光伏、石墨、輪胎生產(chǎn)等行業(yè)內(nèi)被廣泛應(yīng)用，并且有市場反饋越來越多的企業(yè)也在主動詢問環(huán)形金剛石線的情況并考慮使用。