水泥倉(cāng)支腿一般是廠家焊接的，這是為了方便水泥倉(cāng)的拆裝移動(dòng)。但是對(duì)于一些長(zhǎng)期水泥倉(cāng)固定使用用戶(hù)，我們建議蕞好是用戶(hù)自己建地基和支腿，將水泥倉(cāng)直接放上，這樣保證水泥倉(cāng)的長(zhǎng)久使用。為了水泥倉(cāng)卸料安全干凈，卸料口設(shè)計(jì)在倉(cāng)體的下方，支腿將倉(cāng)體支起，物料從卸料口安全卸出，如果沒(méi)有了支腿，卸料口將直接和地基接觸，物料將無(wú)法正常從卸料口流出，將嚴(yán)重影響水泥倉(cāng)的正常工作，在混凝土攪拌站中也會(huì)影響攪拌站的工作效率，所以我們說(shuō)水泥倉(cāng)的支腿很重要，但是水泥倉(cāng)的支腿也不是一定是要鋼材的，一般對(duì)于長(zhǎng)工期的使用，水泥倉(cāng)的支腿可以是在建造地基時(shí)直接壘砌，這樣的支腿雖然不美觀，但是很結(jié)實(shí)耐用。

哪些因素影響水泥罐除塵器清灰系統(tǒng)壓力？

環(huán)保政策大力推行下，水泥罐制造廠家出廠的水泥罐均配備除塵器，當(dāng)然，不同類(lèi)型除塵器的效果也是不同的。脈沖除塵器是用量較大的除塵設(shè)備，本文來(lái)闡述影響脈沖除塵器清灰系統(tǒng)壓力的因素都有哪些。

脈沖水泥罐頂除塵器的清灰系統(tǒng)中清灰壓力是設(shè)計(jì)的重要參數(shù)。區(qū)分成高壓、中壓和低壓清灰系統(tǒng)并把脈沖閥根據(jù)氣包內(nèi)壓力區(qū)分成高壓閥和低壓閥。

脈沖袋式除塵器主要是以壓力氣包內(nèi)壓縮氣作為清灰能源，使脈沖閥啟動(dòng)時(shí)形成一股脈沖氣流逆向從濾袋頂部到袋底進(jìn)行脈沖抖動(dòng)。通過(guò)脈沖噴吹抖動(dòng)，把濾袋外側(cè)結(jié)合的塵層抖進(jìn)除塵器灰斗。如果壓力或流量不足，這個(gè)氣流太弱，那么清灰粒度不能再在到濾袋底部，則塵層不能及時(shí)剝落，造成局部積灰，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備阻力、濾袋負(fù)荷不均勻等現(xiàn)象，縮短濾袋壽命。反之，如果清灰力度太強(qiáng)，已經(jīng)滲透進(jìn)濾料表層的微細(xì)顆粒將被吹出表面，產(chǎn)生“二次揚(yáng)塵”現(xiàn)象。由此濾袋也可能因震蕩力太強(qiáng)導(dǎo)致與籠骨的摩擦過(guò)高而裂袋。所以，無(wú)論采用高壓、中壓或低壓的壓縮氣源，設(shè)備的清灰力度和流量都須根據(jù)工藝、和濾料的性質(zhì)而合理配置。不能用單一清灰壓力解決所有除塵問(wèn)題。

設(shè)計(jì)清灰系統(tǒng)時(shí)，綜合考慮生產(chǎn)工藝(溫度范圍、溫度變化、、濕度、粒度、煙氣成分等)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境以及濾料性能來(lái)判斷是否采用清灰壓力或清灰流量來(lái)進(jìn)行清灰。

價(jià)格實(shí)惠的儲(chǔ)油罐批發(fā)?商認(rèn)為呼吸閥一般安裝在儲(chǔ)油罐的頂部，就是為了調(diào)節(jié)儲(chǔ)油罐的油氣壓力，因?yàn)閴毫^(guò)高的情況，可以通過(guò)呼吸閥將多余的油氣排出，使罐內(nèi)的壓力下降，當(dāng)壓力過(guò)低時(shí)也可以通過(guò)呼吸閥從外部吸入空氣，使罐內(nèi)壓力有所升高，促使罐內(nèi)壓力始終與大氣壓恒定。

在儲(chǔ)油罐批發(fā)商看來(lái)當(dāng)呼吸閥失靈的時(shí)候，安全閥就需要擔(dān)起作用，一般來(lái)說(shuō)儲(chǔ)油罐的工作壓力比呼吸閥的壓力要稍高，這樣能夠防止儲(chǔ)油罐內(nèi)正壓或負(fù)壓太高而對(duì)油罐造成破壞，因此低成本的儲(chǔ)油罐批發(fā)?商認(rèn)為安全閥更適于安裝在罐頂中部。