凹版印刷機設(shè)備精度因素：設(shè)備本身的機械制造精度和設(shè)備所使用的計算機自動控制系統(tǒng)的精度是影響套準精度的決定性因素。如：牽引輥、導(dǎo)輥等的加工精度。另外，設(shè)備安裝精度對印刷套準也有重要影響，如：導(dǎo)輥的平行度和水平度等。所以，要獲得高精度的套準，必須要首先保證印刷機設(shè)備達到足夠的精度，同時，還要做好設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)和定期檢測、檢修，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)在佳狀態(tài)。順德高速凹版印刷機

    凹版印刷機的生產(chǎn)率一般用印刷速度來表示。印刷速度的表示方法，對于單張紙凹版印刷機，用張/小時來表示；對于卷筒紙凹版印刷機，用m/min來表示。凹版印刷機的結(jié)構(gòu)形成和特點以及自動控制系統(tǒng)的技術(shù)水平是決定生產(chǎn)率高低的主要因素。

    比如平壓平凹版印刷機采用了壓印滾筒，比平壓平凹版印刷機的印刷速度有了明顯提高，但其版臺的往復(fù)運動又限制了生產(chǎn)率的進一步提高，因此，又逐漸被圓壓圓凹版印刷機所代替。當(dāng)前，凹版印刷機正向大型、高速化、聯(lián)動化等方向發(fā)展，以很大限度地提高生產(chǎn)率。順德高速凹版印刷機

凹版印刷機故障的處理：

（1）油墨溢出印刷品實地部分出現(xiàn)斑點的現(xiàn)象。排除的方法有：添加硬性調(diào)墨油，提高油墨的粘度。調(diào)整凹版印刷機刮墨刀的角度，提高印刷速度，將深網(wǎng)穴印版換成淺網(wǎng)穴印版等。

（2）印跡發(fā)糊起毛印刷品圖象層次并級、發(fā)糊，圖文邊緣出現(xiàn)毛刺的現(xiàn)象。排除的方法有：去除承印物表面的靜電，在油墨中加入極性溶劑，適當(dāng)?shù)卦龃笥∷毫?，調(diào)整刮墨刀的位置等。順德高速凹版印刷機