耐酸堿立式泵停機(jī)漏水:進(jìn)口接口處沒有密封好,開機(jī)時(shí)進(jìn)氣不漏水

耐酸堿立式泵停機(jī)漏水：

進(jìn)口接口處沒有密封好,開機(jī)時(shí)進(jìn)氣不漏水，停機(jī)后漏水 解決方式：檢查密封圈和法蘭。

出口高于液位,停機(jī)回流。

解決方式：出口增加逆止閥,或者調(diào)整液封與陶瓷座的距離,使其緊密接觸耐酸堿立式泵開機(jī)漏水：

耐酸堿立式泵

反葉輪間隙過大。

解決方式：調(diào)整葉輪間隙

出水口堵塞、出水口壓力過大 解決方式：檢查出水口是否有異物堵塞 如果有異物堵塞及時(shí)疏通 并加裝底閥 防止異物吸入泵體

耐酸堿水泵品質(zhì)如何把控的?

耐酸堿水泵品質(zhì)如何把控的? 前面也說過我們大部分的客戶是江浙滬這邊的，所以我們一直對(duì)品質(zhì)以及質(zhì)量的要求是很高的，降低耐酸堿水泵的故障率也是我們一直在追求的東西，也是我們正在做的。 耐酸堿水泵我們大部分是供給工程商、做設(shè)備的客戶。我們水泵在他們整個(gè)工程和整套設(shè)備上重要性是非常大的。 耐酸堿立式泵泵突然停止怎么辦？ 耐酸堿立式泵故障分析: 1，停電; 2，電機(jī)過載保護(hù); 3，聯(lián)軸器損壞; 4,出口壓力過高,聯(lián)鎖反應(yīng); 解決辦法: 1，檢查電源; 2，檢查電動(dòng)機(jī); 3，打開安全罩,盤車檢查;d.檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng).

立式泵與臥式泵的區(qū)別

立式泵與臥式泵的區(qū)別這個(gè)問題，從工作原理上講是沒有區(qū)別的，因?yàn)槎际遣捎靡粋€(gè)離心的方式將水從進(jìn)水口輸送到出水口，從結(jié)構(gòu)上講，是有區(qū)別的，很明顯......，所以我們就來(lái)講講別的區(qū)別吧。

從用戶選擇程度來(lái)說的話，大部分人還是比較喜歡使用臥式泵（臥式離心泵），主要是還是因?yàn)榕P式泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易維修與維護(hù)，但是立式泵維修起來(lái)就很麻煩了，每次一維修就要將它吊起來(lái)，而且長(zhǎng)軸泵使用時(shí)間久了還需要更換滑動(dòng)軸承，如果不更換，那么就會(huì)導(dǎo)致州的離心力越來(lái)越大，導(dǎo)致軸的跳動(dòng)值變大，可能造成機(jī)械事故，而且安裝時(shí)要保證水平安裝，不能出現(xiàn)縫隙。

可空轉(zhuǎn)立式化工泵(1)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表

可空轉(zhuǎn)立式化工泵

(1)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表。

(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

(3)擰下可空轉(zhuǎn)立式化工泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

(4)檢查可空轉(zhuǎn)立式化工泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)可空轉(zhuǎn)立式化工泵，試看可空轉(zhuǎn)立式化工泵是否靈活。

(5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

(6)開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)可空轉(zhuǎn)立式化工泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

(7)盡量控制可空轉(zhuǎn)立式化工泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證可空轉(zhuǎn)立式化工泵在點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得節(jié)能效果。

(8)可空轉(zhuǎn)立式化工泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，溫度不得超過80℃。

(9)如發(fā)現(xiàn)可空轉(zhuǎn)立式化工泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。