液下排污泵工作時須知注意要點(diǎn)

液下排污泵具有節(jié)能效果顯著、紡纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨(dú)果。該產(chǎn)品泵采用獨(dú)特葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗，使泵在運(yùn)行中無振動，低噪音。

　　液下排污泵工作中時須知注意要點(diǎn)

　　1、注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度35度但zui高不應(yīng)大于75度。

　　2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。

　　3、當(dāng)液下泵在運(yùn)轉(zhuǎn)100小時后，應(yīng)當(dāng)檢查并更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油，并定期更換一次。

　　4、定期檢查液下排污泵彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。

　　5、動轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)液下排污泵噪聲或不尋常的聲音時，應(yīng)立即停車檢查。

　　6、液下排污泵每工作2000小時應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大，間隙的值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或前蓋。

　　7、液下排污泵工作6小時，應(yīng)檢查機(jī)封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。

液下泵動力學(xué)轉(zhuǎn)子模型

當(dāng)液下泵轉(zhuǎn)子受到外激勵力作用,如由于轉(zhuǎn)子殘余不平衡量引起的不平衡作用力或流體擾動引起的作用力 ,液下泵細(xì)長軸產(chǎn)生彎曲。此時 ,在液下泵細(xì)長軸左邊簡支端和右邊復(fù)合雙簡支端產(chǎn)生3個支承反作用力。由于液下泵細(xì)長軸轉(zhuǎn)子是立式安裝 ,故不考慮轉(zhuǎn)子系統(tǒng)質(zhì)量的重力作用。

造成玻璃鋼液下泵噪音大的故障排除

機(jī)械方面

玻璃鋼液下泵轉(zhuǎn)動部件質(zhì)量不平衡，粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機(jī)組軸線不對稱、擺度超過允許值，零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞等，都會產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動。

長軸液下泵要定期檢查什么？

查設(shè)備有無異常振動或聲響；

檢查壓力、流量和各部溫度是否正常，并作好記錄；

經(jīng)常檢查填料密封，填料泄漏超過規(guī)定及時更換；

經(jīng)常檢查各部連接螺栓有無松動現(xiàn)象或因松動而產(chǎn)生的振動；

檢查軸套冷卻水管是否暢通；

檢查各部密封點(diǎn)有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；

每班做好設(shè)備的整潔工作。

不銹鋼液下泵的堵住與管道布置有關(guān)。管道布置時沒有按短距離，彎頭和角度來布管，實際布管時在泵出口錐管處直接接彎管增大了輸送阻力，造成了堵泵。管道連接不嚴(yán)密，造成漏漿，致使混凝土坍落度減小甚至發(fā)生離析，減小泵送壓力，造成堵泵。

液下泵的長軸如何清洗？

在送介質(zhì)為內(nèi)含較小顆粒的介質(zhì)的時候，就可以采用外沖洗的方式來對液下泵長軸進(jìn)行清洗，首先，需要從外界接一管路，引入清潔的沖洗液對其各個軸襯進(jìn)行沖洗，還要將軸襯進(jìn)行潤滑以帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量，使溫度降低。

   而當(dāng)長軸液下泵送介質(zhì)為清潔介質(zhì)的時候，則大多采用的是自沖洗的方式，首先需要從泵出口法蘭引一管路，使沖洗液流向各個軸襯，并對軸襯進(jìn)行潤滑，同樣將摩擦副產(chǎn)生的熱帶走，來使溫度降低。