廢舊輪胎經(jīng)過大型輪胎破碎機撕碎處理后，橡膠物料顆粒經(jīng)設(shè)備篩網(wǎng)排出，出料顆粒尺寸由篩網(wǎng)孔徑?jīng)Q定?？蛻粜枨蟛煌?，撕碎后的物料顆粒經(jīng)大型輪胎破碎機的篩網(wǎng)顆粒尺寸可通過更換不同孔徑的篩網(wǎng)控制，保證出料均勻。當(dāng)合格尺寸的物料完成規(guī)定粒度要求時可會順著篩網(wǎng)流出，不合格物料會在機腔內(nèi)再次進行破碎處置直至尺寸合格再出料。

對于撕碎機有了新定義，就是指能夠使用外力將物料發(fā)生形變并分裂成更細(xì)小粒子的機器叫撕碎機。目前撕碎機已經(jīng)在各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。生產(chǎn)及應(yīng)用中的基本加工技術(shù)，已經(jīng)愈來愈引起人們的關(guān)注，雖然起步較晚，開發(fā)研制的品種相對較少，但已顯露出特有的優(yōu)勢和廣闊的應(yīng)用前景。

撕碎機特點：

①粒度細(xì)，細(xì)可以達到0.2μm，一般為0.5—20μm，并可以調(diào)節(jié)；

②粒度分布窄，如磨料、激光打印粉、復(fù)印粉、釹鐵硼磁粉和鋰電池粉等；

③純度高；

④可以粉碎莫氏硬度為1—10的材料；

⑤加工溫度低（小于氣流溫度）破碎時的應(yīng)變率高，可粉碎低熔點、熱敏性和生物材料等材料；

⑥能耗較大，生產(chǎn)成本較高；鐵皮撕碎機

廢鋁撕碎機的工作原理

廢鋁撕碎機的工作原理

按其工作原理大致可分為2種類型：

1、采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動，利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機，直接安裝在粉碎機主動軸上，通過齒輪變速傳至從動軸，使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。

2、利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷，高速旋轉(zhuǎn)（約1000轉(zhuǎn)/分鐘）的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板，圓板聯(lián)著主軸旋轉(zhuǎn)。圓板四周都裝有4~6個用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉(zhuǎn)動。長而亂成團的金屬屑從頂口進入機內(nèi)，被高速轉(zhuǎn)動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。

3、核心原理

就是利用錘子擊打的基本原理，在高速大扭矩電機的驅(qū)動下，主機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。

根據(jù)破碎機的工作狀況，可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時進行噴水，并且在分揀同時進行淋水清洗。半濕式系統(tǒng)只是在破碎需要時，進行少量噴水，防止揚塵，并無清洗。