圓錐破碎機(jī)具有許多應(yīng)用場(chǎng)景。它廣泛用于冶金，建筑，筑路，化工，磷酸鹽工業(yè)等行業(yè)，其性能和效率已得到業(yè)界的普遍認(rèn)可。而且，破碎在混凝土工業(yè)中被廣泛使用，并且其在粒度，產(chǎn)率和破壞率方面的性能令人滿意。圓錐破碎機(jī)作為混凝土破碎機(jī)具有其他突出的優(yōu)勢(shì)。首先是工作效率，它的主動(dòng)錐連續(xù)旋轉(zhuǎn)。材料的破碎過程和卸載過程是沿工作表面交替連續(xù)進(jìn)行的。生產(chǎn)效率更高。緊隨其后的是低磨損，活動(dòng)錐在破碎腔的出口附近擺動(dòng)，并且在兩個(gè)椎骨之間存在帶狀間隙的平行帶。

在緩沖倉中磨損較為嚴(yán)重的是緩沖襯板，同時(shí)位于旋回破碎機(jī)排礦口附近的襯板會(huì)直接的受到礦石的沖刷，加上破碎機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的工作，所以磨損嚴(yán)重，一般120h就需要對(duì)緩沖倉襯板進(jìn)行補(bǔ)焊或者更換。每次的檢修就需要12h，同時(shí)焊接件焊縫一旦出現(xiàn)磨損，極易造成襯板脫落，脫落的襯板將對(duì)破碎下游破碎機(jī)造成 嚴(yán)重的破壞。通過對(duì)緩沖倉襯板的改造，增加了襯板的使用時(shí)間，減少了維修投入，降低了系統(tǒng)故障率，對(duì)發(fā)揮破碎機(jī)的臺(tái)效起到了重要作用。

軸承溫升過高可能是由以下幾個(gè)原因?qū)е碌模?、滾動(dòng)軸承在安裝時(shí)沒有控制好間隙，導(dǎo)致裝配不良;2、潤滑油的加入量不合適，過多或不足，潤滑材料不合適也會(huì)出現(xiàn)問題;3、軸承表面臟污、磨損、密封失效等原因,4、由于電機(jī)軸與激振器軸的不同心度過大，以致軸承蓋處發(fā)生磨擦導(dǎo)致,如果出現(xiàn)軸承的發(fā)熱問題，需將以上可能的原因一一檢查，將問題排除后才能重新使用。

圓錐破碎機(jī)作業(yè)原理，被破碎的礦石，從進(jìn)料箱落到動(dòng)錐上端的分配盤上，由此再均勻地撒入動(dòng)錐周圍的破碎腔內(nèi)。礦石在破碎腔內(nèi)的破碎進(jìn)程是：礦石在動(dòng)錐離開定錐襯板一側(cè)的瞬間，落入破碎腔，動(dòng)錐沖向定錐時(shí)礦石 破碎。當(dāng)動(dòng)錐再次離開動(dòng)錐時(shí)，礦石就落入 破碎的方位，以此方式，礦石通過幾次下落和破碎后排出機(jī)外，完結(jié)破碎進(jìn)程。