煉鐵高爐出鐵溝現(xiàn)階段應(yīng)用的免烘烤鐵溝料

某顧客煉鐵高爐出鐵溝現(xiàn)階段應(yīng)用的免烘烤鐵溝料是由礬土、棕剛玉及一部分外購融合劑加環(huán)氧樹脂混碾而成。因為原融合劑層面的難題,造成鐵溝料燒后抗壓強(qiáng)度低、能差、抗鐵水侵蝕能力較差、易粘渣;再因為煉鐵高爐利用系數(shù)提升,出鐵量提升,導(dǎo)致毀損速度加速,免烘烤鐵溝料使用期長，提升了鐵溝的修復(fù)、換墊頻次。歷經(jīng)反復(fù)研究,明確了這種防腐劑兼具促燒與防粘渣的作用。

防腐劑的添加在必須水平上提升了鐵溝料的抗壓強(qiáng)度

其添加量各自為0%、0.1%、0.3%、0.5%、1%,其不一樣解決溫度下的耐壓試驗抗壓強(qiáng)度示。防腐劑的添加在必須水平上提升了鐵溝料的抗壓強(qiáng)度,非常是250℃×24h烘后抗壓強(qiáng)度更為顯著,防腐劑量為0.3%,250℃×24h解決后的耐壓試驗抗壓強(qiáng)度貼近1450℃×3h解決后的耐壓試驗抗壓強(qiáng)度值。為調(diào)查防腐劑添加量對搗打料的粘渣實際效果與抗渣腐蝕狀況,選用靜態(tài)數(shù)據(jù)鉗鍋抗渣實驗進(jìn)行了評定

與同類原料的其他不定形耐火材料相比,搗打料呈干或半干的松懈狀

　　與同類原料的其他不定形耐火材料相比，搗打料呈干或半干的松懈狀，大都在成形之前無粘結(jié)性，因此只要以強(qiáng)力搗打才可取得密實的結(jié)構(gòu)。大都搗打料未燒結(jié)前的常溫強(qiáng)度較低，有的中溫強(qiáng)度也不高，只要在加熱時達(dá)到燒結(jié)或使結(jié)合劑中的含碳化合物焦化后才取得強(qiáng)的結(jié)合。

　　搗打料的耐火性和耐熔融物侵蝕的才能都可經(jīng)過選用耐火原料，選用正確配比和強(qiáng)力搗實而取得。同澆注料和可塑料相比，高溫下它具有較高的穩(wěn)定性和耐侵蝕性?？墒牵溥\用壽命在很大程度上還取決于運用前的預(yù)燒或在次運用時的燒結(jié)量。若加熱面燒結(jié)為全體而無龜裂并與底層不別離，則運用壽命可得到提高。