電子線路板焊接工藝包含很多方面的，如貼片元件的焊接工藝，分立元件的焊接工藝都不一樣的。下面是SMT工藝 ，首步： 電路設(shè)計 ，計算機(jī)輔助電路板設(shè)計曾經(jīng)不算是什么新事物了。我們不斷是經(jīng)過自動化和工藝優(yōu)化，不時地進(jìn)步設(shè)計的消費才能。對產(chǎn)品各個重要的組成局部停止細(xì)致的剖析，并且在設(shè)計完成之前掃除錯誤，因而，事前多花些時間，作好充沛的準(zhǔn)備，可以加快產(chǎn)品的上市時間。由于轉(zhuǎn)塔的特點，將動作細(xì)微化，選換吸嘴、送料器移動到位、取元件、元件識別、角度調(diào)整、工作臺移動、貼放元件等動作都可以在同一時間周期內(nèi)完成，所以實現(xiàn)真正意義的高速度。

當(dāng)遇到損壞了的元件時，返修技師首先必須確定是否可以用手工進(jìn)行返修，或者是否必須把元件取下來換一個。同時還需要對印刷電路板進(jìn)行功能測試。通常，在返修時只需要使用手工操作的鉻鐵。在手工焊接時，已經(jīng)很熱的鉻鐵頭接觸元件的引腳和焊盤，把熱量傳到引腳和焊盤上，把溫度提高到高于無鉛焊料的熔點（通常是217℃）。含有助焊劑的焊钖絲與加熱了的部位接觸，焊錫絲熔化，濕潤表面，并且在凝固時形成電氣和機(jī)械連接的焊點。烙鐵不可以直接碰到元件，防止可能出現(xiàn)的熱沖擊。元件送料器放于一個單坐標(biāo)移動的料車上，基板(PCB)放于一個X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)移動的工作臺上，貼片頭安裝在一個轉(zhuǎn)塔上。手工焊接臺相對較便宜，但是需要熟練的操作人員。

回流焊機(jī)：

功能：回流焊機(jī)主要用于各類表面組裝的元器件的焊接，其作用是通過重新熔化預(yù)先分配到印制板焊盤上的膏狀軟釬焊料，實現(xiàn)表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機(jī)械與電氣連接。

回流焊接的焊料是焊錫膏，貼裝好元器件的PCB板進(jìn)入回流焊設(shè)備。傳送系統(tǒng)帶動電路板通過回流焊設(shè)備里各個設(shè)定的溫度區(qū)域，焊錫膏經(jīng)過干燥、預(yù)熱、熔化、潤濕、冷卻，將元器件焊接到印制板上?；亓骱傅暮诵沫h(huán)節(jié)是利用外部加熱源加熱，使焊料熔化而再次流動潤濕，完成電路板的焊接過程。SMT基本工藝：SMT生產(chǎn)工藝一般包括焊膏印刷、貼片、回流焊、檢測等四個環(huán)節(jié)。