細(xì)數(shù)板式換熱器的各種特點(diǎn)

  板式換熱器又稱熱溝通器。購(gòu)買板式換熱器板型要看好哪幾點(diǎn)板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。換熱器是化工、石油、動(dòng)力、食物及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要方位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，運(yùn)用更加廣泛。換熱器種類許多，但根據(jù)冷、熱流體熱量溝通的原理和辦法基本上可分三大類即：間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中，間壁式換熱器運(yùn)用。

板式換熱器組合，調(diào)整修補(bǔ)便當(dāng)。松開(kāi)壓緊螺母即可進(jìn)行清洗維護(hù)，替換膠墊或板片。板式換熱器板片均為獨(dú)立元件，可按用戶要求隨意增減換熱面積和流程。

運(yùn)行原理

板式換熱器是由帶一定波紋形狀的金屬板片疊裝而成的新型換熱器,構(gòu)造包括墊片、壓緊板（活動(dòng)端板、固定端板）和框架（上、下導(dǎo)桿，前支柱）組成，板片之間由密封墊片進(jìn)行密封并導(dǎo)流,分隔出冷/熱兩個(gè)流體通道,冷/熱換熱介質(zhì)分別在各自通道流過(guò),與相隔的板片進(jìn)行熱量交換，以達(dá)到用戶所需溫度。其質(zhì)量取決于模芯的加工精度，模芯材料是42CrMo鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處置后的組織主要為回火索氏體。

每塊板片四角都有開(kāi)孔，組裝成板束后形成流體的分配管和匯集管，冷/熱介質(zhì)熱量交換后，從各自的匯集管回流后循環(huán)利用。

換熱原理：間壁式傳熱。

單流程結(jié)構(gòu)：只有2塊板片不傳熱－頭尾板。

雙流程結(jié)構(gòu)：每一個(gè)流程有3塊板片不傳熱。

山東魯源熱能科技有限公司板式換熱器

化學(xué)清洗工藝實(shí)施

往清洗槽內(nèi)注水直至傳熱片被完全淹沒(méi)。加入適量清洗劑,開(kāi)始循環(huán)清洗。按照化學(xué)清洗工藝,在循環(huán)過(guò)程中,每隔1ｈ要檢測(cè)一次清洗槽內(nèi)清洗劑的濃度,使清洗劑的濃度始終保持在0.10～0.15ｍｏｌ/Ｌ安全有效的范圍內(nèi),并根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)添加清洗劑。

清洗前期,反應(yīng)比較劇烈,有大量泡沫出現(xiàn),可噴灑消泡劑消泡,同時(shí)清洗液濃度下降較快,清洗液濃度可適當(dāng)高一點(diǎn)兒。

當(dāng)清洗劑的濃度連續(xù)2ｈ內(nèi)不變化或變化量,同時(shí)觀察到傳熱片表面水垢明顯減少,用塑料刷子輕輕一刷就可刷掉,此時(shí)可視為到清洗終點(diǎn)。

余垢清除化學(xué)清洗結(jié)束后,逐片取出傳熱片,用清洗機(jī)將傳熱片兩面的余垢清除,必要時(shí)用塑料刷協(xié)助刷洗。

清洗過(guò)程中清洗機(jī)壓力不要太高,以490～588ｋＰａ為宜,水柱不要與傳熱片垂直,應(yīng)有一定夾角,以免將傳熱片損壞。同時(shí)還應(yīng)注意傳熱片的順序和傳熱片上的密封墊的安全。