鈑金機(jī)箱機(jī)柜在外觀上的加工形位要工整，這主要體面在平面度、垂直度、輪廓度等方面的要求。其次，鈑金機(jī)箱機(jī)柜外觀表面處理規(guī)范，主要是顏色、均度、紋理上的要求。通常，橫平豎直、間隙均勻、線條流暢、輪廓分明、色澤均勻是鈑金機(jī)箱機(jī)柜中的上品。

   具體而言，橫平豎直，主要體現(xiàn)在選材優(yōu)劣及后工藝上的處理水平；間隙均勻，體現(xiàn)線性尺寸公差、公差離散上的控制能力、合理的公差分配；線條流暢、輪廓分明，體現(xiàn)在折彎、焊拚接、打磨、批灰處理能力水平；色澤均勻，體現(xiàn)表面處理用料、設(shè)備、環(huán)境、操作技能上水平。

　鈑金結(jié)構(gòu)的機(jī)柜一般由底座、上蓋、前后門、前后框架、側(cè)門、角規(guī)、橫梁等部分構(gòu)成，采用可組裝式的結(jié)構(gòu)，組裝簡(jiǎn)單、聯(lián)接安全、移動(dòng)方便；

　　鈑金機(jī)柜的角規(guī)可以做鍍彩鋅處理，能夠保證設(shè)備的安全接地；

　　鈑金結(jié)構(gòu)機(jī)柜采用增強(qiáng)型固定托盤，承重能力強(qiáng)；

　　鈑金結(jié)構(gòu)機(jī)柜的風(fēng)機(jī)外殼一次成型，風(fēng)機(jī)震動(dòng)減弱；

　　前后門為高密度網(wǎng)孔，有效屏蔽機(jī)柜內(nèi)部設(shè)備；

　　鈑金機(jī)柜表面做噴砂、噴塑處理，耐酸堿、耐腐蝕性強(qiáng)。

    鈑金機(jī)柜的彎曲結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一定要遵循制作材料的常規(guī)折彎結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)，保證彎曲程度在制作材料的彎曲性能承受范圍之內(nèi)，以免造成材料的損壞；如果制作材料的厚度等于或超過2.5mm，應(yīng)該注意設(shè)計(jì)出1t—1.5t寬的工藝缺口。

    鈑金機(jī)柜的外殼設(shè)計(jì)要充分考慮機(jī)柜所存放的設(shè)備的性能、保護(hù)與維修方面的要求，確保設(shè)備的正常使用；要根據(jù)設(shè)備與機(jī)柜的具體使用條件設(shè)計(jì)出適合的外殼類型，確保在不同條件中機(jī)柜使用性能的安全與穩(wěn)定；機(jī)柜外殼設(shè)計(jì)要確保設(shè)備使用人群、維修人群操作、維修的很好角度。

鈑金加工的工藝流程： 對(duì)于任何一個(gè)鈑金件來說都是定制加工件，它都有一定的加工過程,也就是所謂的工藝流程.不同結(jié)構(gòu)的鈑金件,工藝流程可能也各不相同,我司一般按以下鈑金加工流程：

客戶訂單 → 準(zhǔn)備圖紙 → 繪制展開圖（數(shù)控編程） → 下料（數(shù)沖） → 普沖 → 折彎 → 壓鉚 → 焊接。

一般來說， 一個(gè)大型復(fù)雜鈑金結(jié)構(gòu)件，鈑金工往往需要在電焊工、起重工等質(zhì)優(yōu)工種的配合下完成，而鈑金件對(duì)于采用壓力加工(如壓力機(jī)、油壓機(jī)等)直接完成的加工工藝，往往稱為沖壓工藝；對(duì)于采用焊接加工進(jìn)行構(gòu)件組裝的加工工藝，則往往稱為焊接工藝，而對(duì)于組裝加工中既要進(jìn)行機(jī)械加工，又由焊接、鉚接等加工工藝組成時(shí)， 則直接稱為裝配工藝。