蔬菜脫水烘干機溫控方案規(guī)劃

PID 操控從發(fā)生并發(fā)展至今已有百年歷史，雖然現(xiàn)在各種先進控制算法層出不窮，但PID 操控扔未被篩選，源于其結構簡單、參數(shù)易于整定，并且具有較好的魯棒性，在操控技術領域依舊占據(jù)主導地位，廣泛的應用于工業(yè)生產(chǎn)中。

蔬菜脫水烘干機

PID 操控的中心是數(shù)學模型及其參數(shù)的設定，本文結合溫控箱的實踐生產(chǎn)過程，存在升溫文天然降溫的問題，規(guī)劃操控算法時，將其當作一個線性系統(tǒng)，選用一個慣性環(huán)節(jié)結合一個純滯后環(huán)節(jié)作為溫控箱的數(shù)學模型。

蔬菜脫水烘干機使用單片機規(guī)劃了紫菜烘干機的溫度操控系統(tǒng)，該系統(tǒng)運行

可靠、成本低、維護便利、操作簡單等特色。突破了傳統(tǒng)加工易污染、效率低的問題，改進了一般溫控加熱滯后性、時變性的問題，完成了紫菜烘干的全過程監(jiān)控，具有操控精度高、自適應強的特色。蔬菜脫水烘干機農(nóng)副產(chǎn)品干燥方法簡介農(nóng)副產(chǎn)品的干燥方法可分為自然干燥、人為干燥、化學干燥等。后期研討可將其擴展為其它水產(chǎn)品以及農(nóng)產(chǎn)品的烘干操控系統(tǒng)，契合市場需求，完成產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。

蔬菜脫水烘干機降溫排濕階段。棗能否順利干燥和干燥作用如何要害在此階段。堅持室內(nèi)的溫度，大量排濕，棗的水分首要就是這個階段被排出，直到紅棗達到了烘制要求，完畢烘制。一起，主風機將加熱的熱空氣送入烘干箱內(nèi)，而排風機將熱空氣從烘干箱經(jīng)導流管至加熱器循環(huán)運用，節(jié)能環(huán)保提搞效率。這種烘制工藝保證了紅棗的營養(yǎng)，紅棗失水表里一致，保證了烘制質(zhì)量。此階段大約用1 ～ 2 h。冷卻階段出烤房后的棗要放在遮陰處或房屋內(nèi)，不要被太陽直曬，否則棗表面發(fā)黑，影響棗果品質(zhì)。堆積的棗厚度不要超越1 m，要求堅持通風，紅棗存放10 ～ 15 d 后就可裝箱進入市場。

曬干棗與烘干棗的破損率數(shù)據(jù)對比

烘干棗不受氣候的影響，干制產(chǎn)品的糖、酸丟失也較天然日曬干燥的略小，并避開塵土和蚊蟲，與天然晾曬比較，烘干設備不僅烘干時間短，而且破損率降低了46%，防止霉爛、商品率高。表3 為曬干棗與烘干棗的破損狀況對比。

蔬菜脫水烘干機電費成本對比

以烘干房溫度65 ℃相同工況下，均勻脫水1 kg為準進行比較計算。實測熱泵消耗電能費用0. 37 元，再考慮太陽能節(jié)省的電能，則脫水1 kg 消耗電能費用0. 3 元。

蔬菜脫水烘干機烘干工藝

香菇的烘干有其獨特的工藝，在烘干過程中，為了避免因為香菇之間的擠壓、揉搓形成香菇的變形和破碎，多選用靜態(tài)烘干。一起，香菇含水率較高，為避免因為降水速度太快，形成香菇形狀的破壞(菇為花紋傘狀)。

方案設計及結構的斷定

依據(jù)香菇烘干工藝的要求和農(nóng)人的實際情況，斷定選用簡易烘干房和供熱系統(tǒng)相結合，在蔬菜脫水烘干機內(nèi)設置香菇排架，香菇擺放在可上下透氣的網(wǎng)狀木盤上，再上下擺放在排架上。主程序設計蔬菜脫水烘干機主程序模塊的首要作業(yè)是上電后，對體系進行初始化，構建體系整體軟件結構。經(jīng)過溫控儀控制的按照烘干工藝要求溫度的熱風吹入到烘干房內(nèi)，對香菇及其水分進行加熱，使香菇內(nèi)部及外表的水分變成水蒸汽逐步蒸騰出來，醉后從上部排氣孔中排出。

經(jīng)過理論設計和生產(chǎn)實踐查驗的結果表明:該小型香菇烘干機對香菇烘干具有良好的適應性，并可以烘干木耳等其它經(jīng)濟作物。一起，該設備還具有結構簡單，容易操作，造價低一級長處，是進行香菇培育的重要確保。