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一、玉米脫粒機的安放
在距離玉米穗堆4~8米遠的地方,選擇一塊平坦、堅硬的地面,在喂料運輸線正對喂入斗方向安放玉米脫粒機。機器穩(wěn)固地放好以后,將隨機附件的四根串釘揳入機架基鐵的四角內(nèi)。
二、動力機和傳動帶的安裝
玉米脫粒機使用7千瓦電動機或8~10馬力柴油機都可以。玉米脫粒機的滾筒軸反時針旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為750~850轉(zhuǎn)/分,因此要注意動力機的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速應(yīng)與脫粒機的要求一致。隨著農(nóng)村農(nóng)機化作業(yè)程度的提高,種子脫粒機成為廣大農(nóng)機戶脫貧致富的好工具,但也隨之帶來很多安全隱患,為了能讓廣大用戶更好的利用好種子脫粒機,減少安全隱患,筆者簡要列舉了十條注意事項,希望對廣大朋友有所幫助:一忌保管不善。動力機與脫粒機的傳動軸中心距不要超過5米。開口傳動的皮帶松邊應(yīng)在上面,兩皮帶輪的中心要在一個垂直面上,否則將產(chǎn)生皮帶打滑掉帶等現(xiàn)象,皮帶的松緊度要合適,皮帶調(diào)整好以后要安裝安全罩。動力機位置安裝妥善后,還應(yīng)用楔鐵將動力機固定牢靠。
三、脫粒滾筒的調(diào)向使用與更換
當(dāng)脫粒滾筒的釘齒磨去1/2以上時,脫粒性能會降低,此時可將滾簡換向安裝使用。第二次磨損后,需要更換新品。
四、玉米脫粒機的試運
在開機前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動滾筒皮帶輪數(shù)圈,檢查脫粒裝置內(nèi)有無遺留工具、磚石等雜物,或機件有無刮碰現(xiàn)象。然后用動力機帶動運轉(zhuǎn)3~5分鐘,傾聽脫粒機運轉(zhuǎn)聲音,檢查各部件有無松動,軸承是否發(fā)熱,確認一切正常以后再投入正式作業(yè)。
農(nóng)機工作不正常時會冒煙,一般分黑、藍、白三種煙,但較難分清。隨著農(nóng)村農(nóng)機化作業(yè)程度的提高,脫粒機成為廣大農(nóng)機戶脫貧致富的好工具,但也隨之帶來很多安全隱患,為了能讓廣大用戶更好的利用好種子脫粒機,減少安全隱患??刹捎檬终平訜煼ㄟM行檢驗:把手掌斜伸到離排氣管20mm~30mm處,手心朝向煙流,稍停片刻把手收回,觀察掌心,掌心處如出現(xiàn)板狀的碎片,則足黑煙,表明混合氣燃燒不完全;如出現(xiàn)一點兒黑油珠則是藍煙,表明有燒機油現(xiàn)象:如僅有白霧狀則是白煙,表明燃燒室內(nèi)混有水分;如無任何明顯的跡象則證明燃燒情況較好。
脫粒機的安全裝置要齊全,傳動部分要有安全防護罩。電機與脫粒機要匹配,嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)就操作,人數(shù)要適當(dāng),分工明確,喂入量要均勻、適量。不許用叉子、木桿及其它工具將小麥推入滾筒,人的手臂能伸進喂料口,以防被高速旋轉(zhuǎn)的滾筒。
脫粒機的常見故障及其排除方法:
1、脫粒不凈:常見原因有滾筒轉(zhuǎn)速低脫粒間隙大紋桿與凹板磨損嚴(yán)重喂入量太多;排除方法:提高轉(zhuǎn)速,調(diào)小間隙,更換凹板,減少喂入量;
2、分離不清:常見的原因有風(fēng)量不足或風(fēng)向不對,小麥脫粒機篩孔損壞或間隙過大、谷物太濕;排除方法:調(diào)節(jié)風(fēng)量至合適位置檢查機器篩孔,調(diào)整間隙;
3、滾筒堵塞:原因有谷物太濕且又喂入量太大、滾筒轉(zhuǎn)速過低傳動皮帶打滑;排除方法:翻曬作物,均勻連續(xù)喂入,適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速,調(diào)緊皮帶張緊度;
4、谷粒破碎:原因是脫粒間隙太小、滾筒轉(zhuǎn)速過高、喂入谷物不勻;排除方法:適當(dāng)調(diào)大間隙,降低轉(zhuǎn)速,均勻連續(xù)喂入;
5、小麥脫粒機的滾筒有雜音:紋桿螺栓松動、凹板變形,脫粒間隙??;排除方法:緊固螺釘,檢修凹板,調(diào)整間隙;
6、小麥脫粒機的電機過熱:喂入量過多導(dǎo)致負荷太大、通風(fēng)不良,熱量散不出去;排除方法:減少喂入量,清除電機周圍雜物,檢查導(dǎo)線和電壓。
在選擇玉米品種時,脫水速率是一個重要的考慮因素。因為含水量已變成一個經(jīng)濟問題,農(nóng)民收的晚,田間損失會加大,收的早,需要花費很多費用進行烘干。到底什么時間收獲除了含水量外,也需要考慮倒伏和穗腐。適應(yīng)性強—既適合工廠配合流水線大規(guī)模生產(chǎn),也適應(yīng)家庭作坊加工。提前收獲可以降低田間的損失。玉米達到生理成熟或看到黑線時,籽粒的水分含量大約為30%。當(dāng)玉米成熟時,有很多因素影響著籽粒脫水的速率。干熱天氣可以加快籽粒的脫水速度;相反,濕冷天氣減緩脫水速率。另外,晚播的玉米籽粒脫水速率較慢。