導(dǎo)向精度以及TBI直線(xiàn)導(dǎo)軌MSA35LE和支承件的熱變形等。導(dǎo)向精度是指運(yùn)動(dòng)構(gòu)件沿導(dǎo)軌導(dǎo)面運(yùn)動(dòng)時(shí)其運(yùn)動(dòng)軌跡的準(zhǔn)確水平。影響導(dǎo)向精度的主要因素有導(dǎo)軌承導(dǎo)面的幾何精度、導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)類(lèi)型、導(dǎo)軌副的接觸精度、外表粗糙度、導(dǎo)軌和支承件的剛度、導(dǎo)軌副的油膜厚度及油膜剛度。首先要有統(tǒng)一的貨架，需要在溫暖、干燥的環(huán)境下保存，當(dāng)他需要和其他物品一起保存時(shí)，一定要注意不要讓帶粉塵或者腐蝕性的物體與其接近。直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的幾何精度一般包括：垂直平面和水平平面內(nèi)的直線(xiàn)度;兩條導(dǎo)軌面間的平行度。導(dǎo)軌幾何精度可以用導(dǎo)軌全長(zhǎng)上的誤差或單位長(zhǎng)度上的誤差表示。

　　精度堅(jiān)持性：是指工作過(guò)程中保持原有幾何精度的能力。TBI直線(xiàn)導(dǎo)軌MSA35LE的精度堅(jiān)持性主要取決于導(dǎo)軌的耐磨性極其尺寸穩(wěn)定性。耐磨性與導(dǎo)軌副的資料匹配、受力、加工精度、潤(rùn)滑方式和防護(hù)裝置的性能的因素有關(guān)。導(dǎo)軌及其支承件內(nèi)的剩余應(yīng)力也會(huì)影響導(dǎo)軌的精度堅(jiān)持性。而螺桿型滑臺(tái)精度極高、運(yùn)行平穩(wěn)，多用于微調(diào)或者微動(dòng)作的傳動(dòng)機(jī)械設(shè)備上。選取TBI直線(xiàn)導(dǎo)軌MSA35LE的時(shí)候首先確定的是需求手動(dòng)調(diào)理還是電機(jī)節(jié)制，然后順次確定位移行程，負(fù)載大小，位移精度，分辯率，但愿的外形尺寸，能否定量。由于可以進(jìn)行電路細(xì)分，分辯率可以到達(dá)超微米級(jí)，還可以經(jīng)過(guò)核算機(jī)節(jié)制，到達(dá)自動(dòng)化目標(biāo)。

精密TBI直線(xiàn)導(dǎo)軌MSA35LE中滾珠絲杠軸承安裝不當(dāng)，發(fā)生這種情況的原因可能有5種：

　　a.絲杠或螺帽珠槽表面粗糙

　　b.絲杠或螺帽的導(dǎo)程誤差或節(jié)圓直徑超出公差范圍。

　　c.絲杠或螺帽珠槽表面粗糙

　　d.滾珠大小或硬度不均

　　e.回流管組裝不當(dāng)。

絲杠螺帽與螺帽座結(jié)合不當(dāng)：螺帽安裝時(shí)傾斜或偏心會(huì)造成異常負(fù)載，使馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生電壓不穩(wěn)。

　　但高品質(zhì)的精密TBI直線(xiàn)導(dǎo)軌MSA35LE中滾珠絲杠一般不會(huì)出現(xiàn)以上狀況。

皮帶TBI直線(xiàn)導(dǎo)軌MSA35LE與絲桿TBI直線(xiàn)導(dǎo)軌MSA35LE的相比，在主要特點(diǎn)上，他們倆的區(qū)別主要在體現(xiàn)以下四個(gè)方面：

1。高直線(xiàn)度及扭擰度控制，調(diào)校簡(jiǎn)單低噪音易維護(hù)，預(yù)留安裝孔與連接槽。

2。長(zhǎng)度克根據(jù)要求定制，可多滑塊隨意靈活串接。

3。模塊設(shè)計(jì)方便您快速組成各種工業(yè)自動(dòng)化軸，作業(yè)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，長(zhǎng)度可根據(jù)要求定制，軌梁集成合一高強(qiáng)，精準(zhǔn)。

4。超長(zhǎng)壽命零件免維護(hù)，省心省力，設(shè)底側(cè)連接槽，靈活連接拖鏈，傳感器，支架鋪件延伸應(yīng)用，全系配件金屬材質(zhì)數(shù)控加工成型。

5。方便快捷的導(dǎo)輪預(yù)壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)和同步帶連接及張力調(diào)校機(jī)構(gòu)。