板式換熱器容易增減換熱面積

板式換熱器在許多行業(yè)中已經(jīng)被普遍應用，現(xiàn)已廣泛用于動力工程、航舶、冶金、石油、化工、食品和輕工業(yè)等許多行業(yè)。 板式換熱器外表的結構緊湊、空隙小、因而單位體積的傳熱面積加大，板式換熱器容易增減換熱面積，對于管 殼式換熱器在需要增加液體的處理量時，原有熱交換器的傳熱面積幾乎不可能增加，但板式換熱器的傳熱面積卻很容易增加，從而增加處理能力。

換熱器中流體的相對流向

換熱器中流體的相對流向一般有順流和逆流兩種。順流時，入口處兩流體的溫差大，并沿換熱器傳熱表面逐漸減小，至出口處溫差為小。逆流時，沿傳熱表面兩流體的溫差分布較均勻。在冷、熱流體的進出口溫度一定的條件下，當兩種流體都無相變時，以逆流的平均溫差大順流小。在完成同樣傳熱量的條件下，采用逆流可使平均溫差增大，換熱器的傳熱面積減小；若傳熱面積不變，采用逆流時可使加熱或冷卻流體的消耗量降低。前者可節(jié)省設備費，后者可節(jié)省操作費，故在設計或生產(chǎn)使用中換熱器應盡量采用逆流換熱。 當冷、熱流體兩者或其中一種有物相變化(沸騰或冷凝)時，由于相變時只放出或吸收汽化潛熱，流體本身的溫度并無變化，因此換熱器流體的進出口溫度相等，這時兩流體的溫差就與流體的流向選擇無關了。換熱器除順流和逆流這兩種流向外，還有錯流和折流等流向。

換熱機組要是呈現(xiàn)串液的原因

換熱機組要是呈現(xiàn)串液的原因：

1、換熱機組操作方面的問題。當操作條件不契合規(guī)劃要求時，可能會呈現(xiàn)串液的問題。解決辦法：調(diào)整換熱機組的運轉參數(shù)，使其達到規(guī)劃條件。

2、換熱機組拼裝時夾緊尺度過小導致串液，趕緊尺度并不是越小越好。解決辦法：調(diào)整夾緊尺度，要契合規(guī)劃時的要求。

3、因為換熱機組板片有裂紋或穿孔板片導致串液。解決辦法：替換有裂紋或穿孔板片。查找問題板片能夠在現(xiàn)場運用透光法。

渦流熱膜換熱器的特點

渦流熱膜換熱器的特點在于經(jīng)濟性和安全性統(tǒng)一。由于考慮了換熱管之間，換熱管和殼體之間流動關系，不再使用折流板強行阻擋的方式逼出湍流，而是靠換熱管之間自然誘導形成交替漩渦流，并在保證換熱管不互相摩擦的前提下保持應有的顫動力度。換熱管的剛性和柔性配置良好，不會彼此碰撞，既克服了浮動盤管換熱器之間相互碰撞造成損傷的問題，又避免了普通管殼式換熱器易結垢的問題。