雷蒙磨的收塵和進(jìn)風(fēng)設(shè)置改進(jìn)方法      

先說說收塵系統(tǒng)，根據(jù)產(chǎn)品細(xì)度的變化，用小直徑、小錐度多筒組合式旋風(fēng)收塵器來代替原雷蒙磨系統(tǒng)的大直徑、大錐度單筒旋風(fēng)收塵器，要提高細(xì)粉收塵效率，就必須減小旋風(fēng)筒直徑，然而其處理能力也隨之下降，所以應(yīng)采用多筒組合式旋風(fēng)收塵器來滿足收粉能力。目前，國內(nèi)大多數(shù)雷蒙磨生產(chǎn)線采用脈沖除塵器來提高生產(chǎn)效率。而導(dǎo)致雷蒙磨除塵袋磨損的原因，主要有以下兩點(diǎn)：1、如果經(jīng)雷蒙磨加工后產(chǎn)生的是流動性和摩擦性很強(qiáng)的粉塵，那么就直接磨損除塵濾袋，降低使用壽命，如常見的硅粉以及碳粉等。提高收塵效率和降低阻力以減少壓力損失。      再說說進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，要獲得良好的分級效果，除了分級機(jī)本身結(jié)構(gòu)參數(shù)要合理外，還取決于通過分級機(jī)的風(fēng)量與風(fēng)壓。普通雷蒙磨的鼓風(fēng)量是與生產(chǎn)粉的指標(biāo)相匹配的，其額定鼓風(fēng)量很大，風(fēng)壓較小。從葉輪分級機(jī)的風(fēng)選原理可知，分級粒徑與風(fēng)量的平方根成正比，要獲得小的分級粒徑，就必須減少通過分級輪的風(fēng)量。因此，在保證輸料量的前提下，鼓風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量應(yīng)大幅度降低，而風(fēng)壓則應(yīng)大幅度提高，以便克服引入高速離心葉輪分級機(jī)后所增加的阻力。

改進(jìn)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)具體措施是：送風(fēng)管道的布局必須短捷，且要圓滑過度，切忌拐直彎，并且要避免管道的水平布置，因?yàn)橹睆潟龃箫L(fēng)道的阻力，同時直彎和水平管道易沉積粉塵，會造成成品污染；選用高風(fēng)壓、小風(fēng)量的鼓風(fēng)機(jī)，其風(fēng)量比普通雷蒙磨的小了近一半，而風(fēng)壓則高了二倍多。懸輥碾壓就是磨輥碾壓磨環(huán)粉碎物料，下面的鏟刀不停的把物料鏟起，這樣就不容易造成設(shè)備的堵塞但是也不能進(jìn)料太多，進(jìn)料一定要均勻給料。這種參數(shù)的選擇，不但有利于高目數(shù)超細(xì)粉的輸送與分級，在風(fēng)量降低一半的情況下，產(chǎn)量不僅沒有降低，反而有所增加，并且粉體中的大顆粒明顯減少。

雷蒙磨的強(qiáng)大生產(chǎn)力大家是有目共睹的，但是有些時候只有設(shè)備具有高性是不行的，可能會因?yàn)閷υO(shè)備的不了解或是操作的方法不正確使雷蒙磨不僅不能體現(xiàn)自身的優(yōu)勢還有可能不能正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，所以說操作雷蒙磨并不難，難的是在保證正常運(yùn)行的前提下充分體現(xiàn)雷蒙磨的優(yōu)勢，展現(xiàn)它的不同尋常之處。雷蒙磨主要是由主機(jī)、風(fēng)機(jī)、分析器、成品旋風(fēng)分離器、及風(fēng)管組成。    

想要雷蒙磨體現(xiàn)出自己的優(yōu)勢，前提是需要對雷蒙磨設(shè)備足夠的了解，知道該如何使雷蒙磨運(yùn)轉(zhuǎn)正常以及它具有的優(yōu)勢和正確展示的方式方法，首先要保證的是正確，因?yàn)殄e誤的方法可能會適得其反，甚至?xí)斐筛蟮膿p失，一般來說，雷蒙磨都有自己的生產(chǎn)說明，作業(yè)時嚴(yán)格按照說明進(jìn)行都不會有太大的差錯。給料速度過快，此時機(jī)器已處于頻臨過載狀態(tài)，很多物料堆積在研磨室，堵塞風(fēng)道，研磨層太厚造成磨輥處于非正常轉(zhuǎn)動狀態(tài)，橫向擺動頻繁，造成機(jī)器震顫。還有就是注意雷蒙磨工作的勞逸結(jié)合，如果長時間的工作不休息的話，雷蒙磨就會處于超負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)，這時雷蒙磨保持穩(wěn)定的工作效率都難，更別說體現(xiàn)優(yōu)勢了，所以日常磨粉時盡量合理安排雷蒙磨的工作時間，使雷蒙磨的始終保持較高的工作效率，除此之外還需要保障雷蒙磨在工作狀態(tài)下盡可能的少發(fā)生故障，不僅需要時間維修而且會耽誤生產(chǎn)進(jìn)度，重要的是頻發(fā)的故障會降低雷蒙磨的性能，這樣想要展現(xiàn)優(yōu)勢就更難了。

   所以，對雷蒙磨的定期檢修與維護(hù)就顯得很重要了，定期的維護(hù)會使機(jī)械更加健康且延長壽命。想發(fā)揮雷蒙磨好的效率可不要忘記維護(hù)哦！

雷蒙磨粉機(jī)的常見故障解除方法

1.出粉過粗或過細(xì)　　　　

產(chǎn)生原因：分析機(jī)轉(zhuǎn)速未調(diào)整適宜；風(fēng)量控制不當(dāng)?！　　　?

處理方法：調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速及風(fēng)量大小?！　　　?

2.主機(jī)停機(jī)頻繁，以及機(jī)溫過高　　　　

產(chǎn)生原因：機(jī)內(nèi)物料太多，出粉太少，使磨機(jī)溫度上升，而鼓風(fēng)機(jī)電流下降，余風(fēng)管閥門關(guān)閉，熱氣無法排出?！　　　?

處理方法：清除回氣箱內(nèi)和管道內(nèi)的積粉，均勻加料。主機(jī)停機(jī)頻繁還應(yīng)檢查繼電器的調(diào)整是否偏低于電機(jī)額定電流。

雷蒙磨適用各種礦粉制備、煤粉制備，比如生料礦、石膏礦、煤炭等材料的細(xì)粉加工。這二者都可以千變?nèi)f化，研磨方面可以采用不同的傳動方式，不同的研磨介質(zhì)。雷蒙磨工作原理是磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環(huán)上，由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環(huán)中間，物料在碾壓力的作用下破碎成粉，然后在風(fēng)機(jī)的作用下把成粉的物料吹起來經(jīng)過分析機(jī)，達(dá)到細(xì)度要求的物料通過分析機(jī)，達(dá)不到要求的重回磨腔繼續(xù)研磨，通過分析機(jī)的物料進(jìn)旋風(fēng)分理器分離收集。    

雷蒙磨立體結(jié)構(gòu)，占地面積小，成套性強(qiáng)，從塊料到成品粉子獨(dú)立自成一個生產(chǎn)體系。而且在下雨的時候，地面容易松散，從而導(dǎo)致基座移動、跑偏現(xiàn)象，并且很難調(diào)整到位。成品粉子細(xì)度均勻，通篩率99%，這是其它磨粉設(shè)備難以具備的。磨粉機(jī)主機(jī)傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩(wěn)，運(yùn)行可靠。雷蒙磨重要部件均采用鋼材，耐磨件均采用性能耐磨材料，整機(jī)耐磨性能高，運(yùn)行可靠。