催化燃燒設(shè)備加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備，通過風(fēng)機(jī)的作用，提供活性炭解吸所用的溫度(80～120℃)，解吸后的有機(jī)廢氣再進(jìn)入催化燃燒設(shè)備內(nèi)部，在燃燒室通過催化床的作用，在250~350℃溫度下對(duì)廢氣進(jìn)行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通過換熱器將達(dá)標(biāo)后的氣體熱量回收利用，達(dá)到節(jié)能的目的。

催化燃燒設(shè)備的處理效果理想，和它的處理工藝有關(guān)，而放熱量，燃燒的溫度，熱量等要素會(huì)影響它的工藝，進(jìn)而對(duì)設(shè)備的處理效果產(chǎn)生影響，為了讓設(shè)備將廢氣處理更潔凈，注意操控好它的放熱，將熱量盡可能大面積收回。

co催化燃燒設(shè)備可以對(duì)噴涂、油漆、制鞋、印刷、橡膠、家具廠等行業(yè)產(chǎn)生是有機(jī)廢氣進(jìn)行處理，對(duì)于苯類、、二和總烴等都行處理。活性炭催化燃燒設(shè)備適用于大風(fēng)量設(shè)備，低濃度氣體進(jìn)行處理。

催化燃燒再生裝置活性炭進(jìn)行脫附時(shí)，先打開防爆閥同時(shí)啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)催化劑進(jìn)行15分鐘的吹掃，然后防爆閥和脫附風(fēng)機(jī)關(guān)閉，3組加加熱，間隔2分鐘開啟一組，當(dāng)催化燃燒裝置溫度加熱到200攝氏度時(shí)，脫附風(fēng)機(jī)打開，將熱空氣向吸附箱吹送，熱空氣先輸送到混流箱，進(jìn)行空氣在混流箱內(nèi)達(dá)到特定溫度時(shí)，空氣通過下端的輸送管輸送到活性炭的吸附室內(nèi)，對(duì)活性炭進(jìn)行吸附，活性炭室內(nèi)溫度慢慢升高，活性炭?jī)?nèi)有機(jī)廢過上面的管道回到催化裝置內(nèi)。與催化劑反應(yīng)成CO2和HCO，同時(shí)產(chǎn)生大量的熱量。這時(shí)候加熱管會(huì)根據(jù)室內(nèi)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)關(guān)閉一組或機(jī)組加熱管化劑表面都有陶瓷蓄熱體，能有效的鎖住熱量，降低能耗。

催化燃燒設(shè)備作為環(huán)保設(shè)備中使用比較廣泛的一種，那它的優(yōu)勢(shì)便是有很多的，它的使用優(yōu)勢(shì)是可以分為以下五個(gè)方面：

1、起燃溫度低，節(jié)省能源，一般在200-400℃。有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的顯著特點(diǎn)，燃燒易達(dá)穩(wěn)定，到起燃溫度后無需外界傳熱，能完成氧化反應(yīng)。

2、適用范圍廣，噪音小，且燃燒緩和，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒有回收價(jià)值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理效果較好。

3、處理，無二次污染，用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上，物為無害的CO2和H20，因?yàn)闊o二次污染問題，此外，由于溫度低，能大量減少NOx的生成。

4、可處理復(fù)雜成分的低濃度VOCs，一般低濃度的烴類、醇類、酮類等都可以用催化燃燒法處理。

5、工藝簡(jiǎn)單。

通過催化燃燒對(duì)廢氣進(jìn)行處理時(shí)，可以在低溫條件下完成，通過這樣簡(jiǎn)單的方式可以直接讓廢氣進(jìn)行充分的分解，這樣就可以達(dá)到充分的凈化效果。在利用這種方式處理廢氣的過程中所采用的催化劑可以降低化學(xué)反應(yīng)來達(dá)到應(yīng)用目的，這樣可以讓廢氣的治理效果更加。

使用催化燃燒裝置處理廢氣也會(huì)在這個(gè)過程里釋放大量的能量，在廢氣得到分解處理以后會(huì)產(chǎn)生二氧化碳，也會(huì)產(chǎn)生水。和傳統(tǒng)的廢氣處理方式相比，該裝置在投入應(yīng)用可以減少污染物的產(chǎn)生，同時(shí)也有助于環(huán)保工作的進(jìn)行，裝置對(duì)于廢氣的處理非常搞笑，并達(dá)到更高的凈化效果，為相關(guān)行業(yè)的發(fā)展提供更多好處。