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激光加工技術(shù)主要有以下特別的優(yōu)點:
?、偈褂眉す饧庸ぃa(chǎn),質(zhì)量可靠,經(jīng)濟效益。
?、诳梢酝ㄟ^透明介質(zhì)對密閉容器內(nèi)的工件進行各種加工;在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方,可用機器人進行激光加工。
?、奂す饧庸み^程中無'刀具'磨損,無'切削力'作用于工件。
④可以對多種金屬、非金屬加工,特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點的材料。
?、菁す馐子趯?dǎo)向、聚焦實現(xiàn)作各方向變換,極易與數(shù)控系統(tǒng)配合、對復(fù)雜工件進行加工,因此它是一種極為靈活的加工方法。
?、逕o接觸加工,對工件無直接沖擊,因此無機械變形,并且高能量激光束的能量及其移動速度均可調(diào),因此可以實現(xiàn)多種加工的目的。
?、呒す饧庸み^程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,對非激光照射部位沒有或影響,因此,其熱影響區(qū)小,工件熱變形小,后續(xù)加工量小。
⑧激光束的發(fā)散角可<1毫弧,光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒,同時,大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達千瓦至10kW量級,因而激光既適于精1密微細加工,又適于大型材料加工。
激光器誕生于20世紀(jì)60年代,激光切割加工 經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展改進,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中展示了強大的優(yōu)勢和發(fā)展?jié)摿Α<す馇懈罴庸み^程是激光與材料相互作用的過程,傳統(tǒng)的刀具切割、火焰切割和等離子切割加工有大量的切屑產(chǎn)生,消耗許多被加工材料并磨損刀具,同時產(chǎn)生較大的加工噪聲。
目前在國內(nèi)已逐漸進入到工業(yè)制造的各個領(lǐng)域,廣泛應(yīng)用在科研院所、大型企業(yè)及激光加工中心等行業(yè),尤其是汽車行業(yè),激光焊接和切割、激光熱處理、激光打標(biāo)的技術(shù)能大幅度提高生產(chǎn)的質(zhì)量和效率,國內(nèi)汽車行業(yè)現(xiàn)在正加速發(fā)展,為激光技術(shù)應(yīng)用提供了廣闊的市場。