無錫雙瑞機械依據(jù)傳統(tǒng)類醫(yī)藥中間體采用提取工藝而設(shè)計出的新型全密閉結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機，能極大地改善工作環(huán)境，提高溶劑的回收率。

四合一多功能設(shè)備簡化了工藝流程，解決了傳統(tǒng)工藝中甩干、洗滌、烘干多道工序在不同設(shè)備完成而造成多次周轉(zhuǎn)的污染問題。該裝置不僅實用于溶劑型結(jié)晶物干燥，

而且對于細(xì)小微粒的原料藥結(jié)晶物生產(chǎn)也實用，具有極強實用價值，值得推廣應(yīng)用。

自定心螺旋設(shè)計，帶單側(cè)軸承

雙動混合螺旋，特別溫和，快速均質(zhì)

混合室外部的驅(qū)動器和軸承可防止?jié)櫥瑒┑葘Ξa(chǎn)品造成污染的風(fēng)險

混合/干燥產(chǎn)品外部的密封大大降低了維護成本

干燥溫度為–20°C至800°C

通過雙層夾套，半管，軸和螺旋線進行溫度傳遞

更大的加熱表面設(shè)計，縮短了干燥時間

通過連續(xù)混合以及產(chǎn)品與受熱側(cè)壁的強烈接觸來實現(xiàn)高于平均水平的熱傳遞

加熱介質(zhì)：蒸汽，導(dǎo)熱油，水或用于高溫應(yīng)用的電加熱，冷卻劑：鹽水溶液或水

產(chǎn)品和加熱室中的壓力：-1 bar至 40 bar

往上一工序得到的洗滌固相中加入適量的水，使固形物含量達(dá)到16-17%（重量百分比），然后將料液煮沸 30min，或者在115-121℃下超高溫瞬時處理4-6s，進行高溫處理，滅酶滅菌。

將上一工序得到的料液，通過真空干燥器進行干燥，得到高純度大米蛋．在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時對物料進行加熱，并在頂部抽真空對物料進行真空低溫密閉干燥。采用該工藝，其蛋白提取率大于80％，所得到的高純度可溶性大米蛋的干基重量百分比含量大于 80%，脂肪重量百分比含量小于3%，灰分重量百分比含量小于3％。高純度可溶性大米蛋，具有非常廣泛的用途，可以用于食品、化妝品、藥品行業(yè)等。

仍以10 m (實際操作容積)為例。10 m 雙錐的外形尺寸為 2600 X 3600(總高)。由上述說明雙錐體加熱夾套面積F=29．6 in ，內(nèi)加熱板總面積F=56 1TI ，如果雙錐體的壁厚為14 mill，而內(nèi)加熱板的壁厚為3 mm，則雙錐體的不銹鋼材重量為3-3 t，而內(nèi)加熱板的不銹鋼材重量為1．34 t。由此可知，每平方米雙錐體需要111．4 kg不銹鋼材，而每平方米內(nèi)加熱板需要的不銹鋼材量僅為24 kg，即雙錐體每平方米加熱面積消耗的不銹鋼材量比同樣加熱面積的內(nèi)加熱板多4．6倍。僅從現(xiàn)有大型傳統(tǒng)雙錐擁有的加熱面積~IE4,，而消耗的不銹鋼材量很多這種特殊的情況考慮，錐體內(nèi)空洞無物，既有條件增加內(nèi)加熱板，也十分需要增加內(nèi)加熱板，以抵消錐體壁厚帶來的影響。