高鉻合金錘頭硬度

怎樣延長錘頭使用壽命？

控制好礦料的含水量，特別 是在雨季生產(chǎn)中，盡量不要鏟裝地勢(shì)較低、含水較多的礦料倒入制砂機(jī)腔內(nèi)，有條件的zui好在礦石物料進(jìn)入制砂機(jī)之前先進(jìn)行干燥處理，減少礦石物料中的水分，有助于提高其硬度系數(shù)，增大制砂機(jī)工作時(shí)高錳鋼錘頭所受的應(yīng)力，形成加工硬化層，但是這種方法受破碎物料及場(chǎng)地等要求限制。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于鑄件。高鉻合金錘頭硬度

在制砂機(jī)生產(chǎn)中，制砂機(jī)技術(shù)參數(shù)也會(huì)影響錘頭的使用壽命，轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速，除了直接影響制砂機(jī)的生產(chǎn)能力，同時(shí)也影響高錳鋼錘頭沖擊硬化的程度。常用的材料有ZGMn13，這種材料在制砂機(jī)械中應(yīng)用最廣，其特點(diǎn)是經(jīng)冷作硬化后錘頭壽命會(huì)顯著提高，這種奧氏體組織只有在受強(qiáng)烈沖擊、擠壓造成奧氏體間馬氏體的相變及加工硬化的條件下，才具有較高的耐磨性。要提高制砂機(jī)高錳鋼錘頭的使用壽命，就必須具有足夠大的沖擊力，即讓轉(zhuǎn)子達(dá)到一定的轉(zhuǎn)速時(shí)，才可以投料生產(chǎn)。

要定時(shí)清理制砂機(jī)內(nèi)部積料，積料的存在使制砂機(jī)高錳鋼錘頭受到嚴(yán)重的磨損而急劇降低使用壽命。高鉻合金錘頭硬度

過去，我公司曾提出錘頭翻面使用，每套36個(gè)錘頭，每只重達(dá)116kg，先要拆下來，再裝上去，勞動(dòng)強(qiáng)度相當(dāng)大，再加上在試過一次翻面后效果并不是十分理想而被擱置下來。

為降低錘頭高消耗，技術(shù)人員在總結(jié)了di一次翻面的經(jīng)驗(yàn)后，借鑒先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行多次攻關(guān)，大膽提出應(yīng)提早翻面使用，即在新錘頭使用四五天、剛開始磨損的時(shí)候就進(jìn)行翻面，再使用四五天，新的一面出現(xiàn)磨損又進(jìn)行翻面，再使用四五天，新的一面出現(xiàn)磨損的時(shí)候就進(jìn)行翻面，再使用四五天，新的一面出現(xiàn)磨損又進(jìn)行翻面，這樣一副錘頭可經(jīng)過多次翻面使用。因?yàn)殄N頭的成本比篩條高，新篩條與舊篩條相比，錘頭能多用4—5個(gè)班。剛開始，車間人員抱著試看的態(tài)度，誰料想經(jīng)過這樣多次翻面使用，一副錘頭竟能破碎石灰石達(dá)5萬多噸，這是一個(gè)較大突破。高鉻合金錘頭硬度

錘頭翻面雖然工作量大，但是可以充分利用白天停機(jī)時(shí)間進(jìn)行，從而不影響夜班低谷電開機(jī)生產(chǎn)，同時(shí)每次翻面還可以對(duì)稱更換1/3錘頭。以前錘頭翻面使用的效果并不理想，主要是錘頭磨損過大才翻面造成的，因此準(zhǔn)確把握錘頭翻面時(shí)機(jī)十分重要。

當(dāng)今社會(huì)，隨著水泥行業(yè)單線生產(chǎn)能力的提高，對(duì)其原料破碎的主機(jī)設(shè)備—錘式制砂機(jī)也被提出了越來越高的要求。錘式制砂機(jī)中錘頭是其主要的易磨損件。在作業(yè)中被破碎了的物料是以高速度向鏈條方向沖擊的，力度越大的話，會(huì)經(jīng)反復(fù)的破碎，粒度較小的就會(huì)從蓖縫中被排出來。該機(jī)工作的過程中主要是靠高速旋轉(zhuǎn)的錘頭將高處落下的物料擊碎。在作業(yè)中被破碎了的物料是以高速度向鏈條方向沖擊的，力度越大的話，會(huì)經(jīng)反復(fù)的破碎，粒度較小的就會(huì)從蓖縫中被排出來。所以我們不難看出，錘式制砂機(jī)的工作方式主要是以撞擊為主，并伴有沖刷磨損的。高鉻合金錘頭硬度