不銹鋼拋光機(jī)的要求

不銹鋼拋光機(jī)工序數(shù)據(jù)要求標(biāo)準(zhǔn)

1、每拋一吊管，必須有流程卡的情況下才能拋光生產(chǎn)，沒有卡的，通知質(zhì)檢補(bǔ)卡后，才能拋光生產(chǎn)。

2、拋壞的管，和挑出有質(zhì)量問題的管，必須寫出鋼帶編號(hào)和規(guī)格，由包裝班長(zhǎng)確認(rèn)后，才能拿到廢料區(qū)或補(bǔ)焊處堆放。

3、每拋一吊管，必須按流程卡的內(nèi)容填寫，需要拋兩次的管，要經(jīng)拋光師傅在流程卡上簽名。

4、每拋一吊管，必須和另一吊管區(qū)分開，不能混在一起。

不銹鋼拋光機(jī)工序生產(chǎn)進(jìn)度要求的標(biāo)準(zhǔn)

1、按排產(chǎn)單的規(guī)格，有限調(diào)機(jī)拋光生產(chǎn)。

2、每臺(tái)拋光機(jī)必須按規(guī)格分類程序安排拋光生產(chǎn)。

3、半成品太多的情況下，要配合廠部加班生產(chǎn)，避免生產(chǎn)線阻塞。

化學(xué)拋光機(jī)理是什么？

化學(xué)拋光是金屬表面通過有規(guī)則溶解達(dá)到光亮平滑。電解拋光和化學(xué)拋光（1）電源：電源可選用雙相220V，三相380V。在化學(xué)拋光過程中，鋼鐵零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解，且前者要強(qiáng)于后者。由于零件表面微觀的不一致性，表面微觀凸起部位優(yōu)先溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率；而且膜的溶解和膜的形成始終同時(shí)進(jìn)行，只是其速率有差異，結(jié)果使鋼鐵零件表面粗糙度得以整平，從而獲得平滑光亮的表面。拋光可以填充表面毛孔、劃痕以及其它表面缺陷，從而提高疲勞阻力、腐蝕阻力。

不銹鋼鏡面拋光機(jī)工作原理

1.不銹鋼電解拋光是將不銹鋼制品掛在陽極上，在電解拋光液中進(jìn)行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程，不銹鋼制品表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相互矛盾的過程，在整個(gè)陽極電解拋光過程中，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。

2.不銹鋼/純鐵表面經(jīng)機(jī)械磨光、拋光、滾光及電解拋光后，通過分子作用力的化學(xué)反應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行微觀處理，消除毛刺，平整水紋痕跡，通過MJ353制劑化學(xué)處理，不受外力影響，直接效果達(dá)到不銹鋼鏡面的光線散射減弱，成像更清晰；水紋現(xiàn)象減弱或消除；本品具拋光及鈍化功能，適用于對(duì)不銹鋼表面要求高度鏡面效果的產(chǎn)品。模具拋光機(jī)適用范圍：各種模具（包括硬質(zhì)合金模具）的復(fù)雜型腔、窄槽狹縫、盲孔等粗糙表面至鏡面的zheng形拋光。