換熱器溫度、壓力高走管程可降低對殼程材質(zhì)的要求

換熱器在選擇管殼程介質(zhì)時，應(yīng)抓住主要矛盾，以確定某些介質(zhì)走管程或走殼程。應(yīng)按介質(zhì)性質(zhì)、溫度或壓力、允許壓力降、結(jié)垢以及提高換熱器傳熱系數(shù)等條件綜合考慮。

(1)有腐蝕、有毒性、溫度或壓力很高的介質(zhì)，還有很易結(jié)垢的介質(zhì)均應(yīng)走管程，主要是由于：有腐蝕性介質(zhì)的換熱器殼程，管殼程材質(zhì)均會遭受腐蝕，因此一般腐蝕的介質(zhì)走管程，可以降低對殼程材質(zhì)的要求;有毒介質(zhì)走管程減少泄漏機會；換熱器溫度、壓力高走管程可降低對殼程材質(zhì)的要求，且積垢在管程容易清掃。

(2)有利于提高換熱器總傳熱系數(shù)和充分地利用壓降。流體在殼程流道截面和方向都在不斷變化且可設(shè)置折流扳，容易達到湍流，Re>100即達湍流，而管程Re>10000才是湍流，因而把黏度高或流量小即Re較低的流體選在殼程；反之，如果在換熱器管程能達到湍流條件，則安排它走管程就比較合理，從壓力降角度來選擇，也是Re小的走殼程有利。

(3)根據(jù)換熱器兩側(cè)膜傳熱系數(shù)大小來定。如相差很大，可將膜傳熱系數(shù)小的走殼程，以便采用管外強化傳熱設(shè)施，如螺紋管或翅片管。

換熱機組異常傳熱的原因：

1、換熱機組冷側(cè)出口溫度過低，主要是因為熱側(cè)流量小或溫度低于設(shè)計值，并且換熱機組板被堵塞 ；

2、換熱機組熱側(cè)出口溫度高于設(shè)計值，主要原因是選擇存在問題。換熱機組熱側(cè)流量大于設(shè)計值，板塊堵塞或冷側(cè)流量小。

換熱器的氣密性檢測

1.換熱器綜合氣密試驗應(yīng)制定詳盡的試壓方案。

2.試驗介質(zhì)應(yīng)為合格的原料乙烯。

3.換熱器綜合氣密試驗壓力應(yīng)為實際工藝生產(chǎn)的較高操作壓力。

4.綜合氣密試驗壓力達到正常操作壓力1/3時，則應(yīng)對換熱器全系統(tǒng)密封部位進行檢查，檢查方法用肥皂水或不干膠紙帶查漏。

5.在上述情況下，換熱器無異常則繼續(xù)分3次升壓至較高操作壓力，每次升壓后均進行上述檢查，無異常則為合格。

換熱器在設(shè)計或選型時應(yīng)滿足以下基本要求

北京五洲同創(chuàng)空調(diào)制冷設(shè)備有限公司成立于2001年，是以各類非標準空調(diào)設(shè)備、翅片式空氣換熱器、風(fēng)冷換熱設(shè)備為主導(dǎo)產(chǎn)品的制造廠商。五洲同創(chuàng)公司按客戶特殊的技術(shù)參數(shù)要求、空間尺寸大小，為客戶量體裁衣設(shè)計制作非標準空調(diào)設(shè)備，產(chǎn)品涵蓋各類空調(diào)設(shè)備，包括各式恒溫恒濕機、冷凝機組、除濕機、屋頂空調(diào)、人工氣候室空調(diào)機組等。 換熱器在設(shè)計或選型時應(yīng)滿足以下基本要求： 1.合理地實現(xiàn)所規(guī)定的換熱器工藝條件； 2.換熱器結(jié)構(gòu)； 3.便于制造、安裝、操作和維修； 4.換熱器經(jīng)濟上合理。

換熱器中泄漏的原因可能是設(shè)計和使用的三個步驟之一，或者它可能是兩個或三個鏈路的結(jié)果。應(yīng)采用不同的方法來解決由不同原因引起的泄漏。換熱器設(shè)計因素導(dǎo)致的故障通常需要重新設(shè)計和修改;換熱器制造過程中產(chǎn)生的焊接缺陷應(yīng)予以修復(fù)和改進;換熱器操作不當(dāng)更容易改善。

換熱機組流路布置是影響其性能的另一個重要原因。在多流換熱機組中，流動通道的布置影響每個通道內(nèi)的局部熱平衡，這影響換熱機組的性能。緊湊型換熱機組使用高度緊湊的傳熱表面，換熱機組的形狀具有大的迎風(fēng)面積和短的流路長度，因此流路布置要求非常準確。