運行過程：在干燥前期開啟輔助加熱器使窯內(nèi)迅速升溫，然后開啟噴淋裝置，調(diào)節(jié)窯內(nèi)濕度對木材進行預(yù)熱處理，此步驟相比單一的除濕干燥而言，其前期的處理速度得到了極大的提升；在干燥初期和中期排濕量大時，關(guān)閉輔助加熱器，啟動熱泵烘干機，用除濕干燥的方法吸收窯內(nèi)的熱濕蒸汽，回收排氣能量，此步驟較常規(guī)干燥而言，干燥過程更為溫和、自然，并且窯內(nèi)熱量無排放，無損失；在干燥后期即高溫時，輔助加熱器與熱泵烘干機同時工作，提高窯內(nèi)溫度，以此來縮短干燥時間，提高干燥效率。2、轉(zhuǎn)筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，筒體美觀光滑，經(jīng)久耐用，無劃傷物料現(xiàn)象。

木材烘干設(shè)備是節(jié)能、環(huán)保、、自動化、高品質(zhì)的烘干設(shè)備，是重要設(shè)備，為保障木材烘干設(shè)備其安全性需要注意的事項：　

1、檢查設(shè)備的安全操作規(guī)程是否懸掛在附近醒目位置；　

2、木材烘干設(shè)備因故障自動切斷熱源后，應(yīng)對其進行認(rèn)真的系統(tǒng)檢查，在確認(rèn)故障已經(jīng)排除后，方可重新啟動運行；　

3、檢查設(shè)備內(nèi)部是否保持清潔，室內(nèi)的漆渣和排氣管內(nèi)沉積物是否清除；　

4、木材烘干設(shè)備中存在危險的部位是否設(shè)置了安全標(biāo)志或涂有安全色；　

5、烘干設(shè)備的用戶是否根據(jù)設(shè)計單位及制造廠提供的技術(shù)文件，制定設(shè)備維護制度和定期進行安全檢查；　

6、檢查木材烘干設(shè)備通風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、可燃氣體報警系統(tǒng)、電氣與控制系統(tǒng)的安全性能檢測記錄，每年應(yīng)至少進行一次。核對檢測結(jié)果是否符合安全要求，并將檢測結(jié)果記入了檔案。

　　木材干燥是一個漫長的過程，整個過程中，木材干燥設(shè)備必須根據(jù)木材含水率變化的情況，不斷調(diào)整干燥窯內(nèi)的環(huán)境參數(shù)，以保證木材得以良好地干燥。人工控制這一過程，不但要求操作者具備較多的木材干燥工藝知識，更要求操作者有很強的工作責(zé)任心以及長時間保持良好的精神狀態(tài)，經(jīng)驗不足或精神不集中都將導(dǎo)致很大的木材干燥損失。木材烘干設(shè)備應(yīng)采用順逆流烘干機烘干相結(jié)合的方式，避免單種烘干機烘干方式出現(xiàn)的一些水蒸氣不能及時排出，運行距離過長等問題烘干機。自動控制系統(tǒng)就像一位經(jīng)驗豐富、精力旺盛的值班員，忠心耿耿地執(zhí)行這干燥過程的每一項任務(wù)，直到干燥結(jié)束。對于經(jīng)驗不多，尤其是干燥質(zhì)量要求較高的廠家來說，配置自動控制系統(tǒng)尤為重要。