結(jié)構(gòu)形式：按結(jié)構(gòu)分為單殼泵和雙殼泵兩類。其中單殼泵包括DT、TL等形式；雙殼泵包括ZJT等形式。按出口直徑分為600mm、400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm、25mm等多種規(guī)格。DT脫硫泵廠家軸承箱存在的問題及其應(yīng)對脫硫漿液循環(huán)泵的軸承箱經(jīng)常會出現(xiàn)溫度過高、振動過大或者端蓋滲油等問題，進而降低其工作可靠性。

DT系列脫硫泵的試運行

◆ TDT系列脫硫泵的用途和適用范圍

TDT系列脫硫泵分為臥式(TDT)和立式(TDTL)兩種結(jié)構(gòu)。為軸向吸入、單級、單吸、懸臂離心式結(jié)構(gòu)。該系列泵在水力設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計以及鑄件所用材料上，綜合應(yīng)用了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點并加以創(chuàng)新。具有節(jié)能、抗腐抗磨、振動小、噪聲低、運行可靠、使用壽命長、維修方便等特點。泵的綜合性能居國內(nèi)先水平。脫硫循環(huán)泵是鋼鐵、電力、環(huán)保等行業(yè)煙氣治理、空氣凈化工程中不可或缺的通用機械設(shè)備，常見的脫硫循環(huán)泵可用作漿液輸送泵、漿液排出泵、過濾器給料泵、吸收塔循環(huán)泵、回收泵等。可廣泛用于火電廠、煉鋁廠和煉油廠等行業(yè)的脫硫系統(tǒng)輸送石灰石或石膏漿液。漿液中允許氯離子含量達60000ppm, 漿液的PH值允許在2.5--13之間。

◆ DT系列脫硫泵的型式、結(jié)構(gòu)特征

DT系列脫硫泵的型式分為兩大類，一類是DT型，為臥式，軸向吸入、單級、單吸、離心式脫硫泵；另一類是TL型，為立式、軸向吸入、單級、單吸、離心式脫硫泵。

◇1.DT型臥式脫硫泵的結(jié)構(gòu)特征與型號

（1） DT型臥式脫硫泵的結(jié)構(gòu)特征

DT型臥式脫硫泵的泵頭部分包括葉輪、蝸殼、后護板、填料箱、

襯板和軸封裝置。DT型脫硫泵的泵頭為單層殼體結(jié)構(gòu)。過流部件采用耐腐蝕、耐磨損鑄造合金制做(包括葉輪、蝸殼、后護板、襯板)。葉輪與軸采用螺紋連結(jié)。

托架部分采用稀油潤滑型式。主要由托架體、托架蓋、軸、軸承箱、

軸承、軸承壓蓋、擋套、螺母、油封、擋水盤等零件組成。

1、保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄露。

2、每日檢查軸承箱內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油窗中間刻度線附近，不得超過±2mm。

3、經(jīng)常檢查泵運行是否聲音異常，振動及泄露情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、嚴禁泵在抽空狀態(tài)下運行，因泵在抽空狀態(tài)下運行不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命。

5、泵內(nèi)嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴禁進入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

6、定期檢測軸封水泄露量，當泄漏量加大時，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要更換填料時要及時更換。

7、必須定期調(diào)整葉輪與蝸殼前壁的間隙，使其保持在0.75-1.50mm之間。

8、經(jīng)常檢測軸承，溫度高不超過70℃.

9.、新泵運行7-10天后，徹底更換潤滑油一次，以后試使用情況1-2月更換一次。

10、拖停機時間較長，再次啟動前應(yīng)使用反沖水洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動。

11、經(jīng)常檢查進出口管路系統(tǒng)支撐機構(gòu)松動情況，確保支撐牢靠，泵體外部不受支撐力和壓力。

12、 經(jīng)常檢查泵在基礎(chǔ)上的堅固情況，聯(lián)接應(yīng)牢固可靠。

13、特別注意：新安裝及檢查后的泵，一定要先試好電機轉(zhuǎn)向后，再穿上聯(lián)軸器柱銷。且不可電機帶動泵反轉(zhuǎn)，但允許在電機斷電情況下，管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn)，不過要注意高差特別大時（≧80m），亦應(yīng)防止回水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn)。

14、冬季環(huán)境溫度低于0℃時，停泵后應(yīng)關(guān)閉進口閥門，全開出口閥門使泵空轉(zhuǎn)幾分鐘，排盡泵內(nèi)漿料，防止凍壞，凍裂。