制砂生產(chǎn)線的獨(dú)特優(yōu)勢

  1，砂石生產(chǎn)線自動化程度高，運(yùn)行成本低，破碎率高，，產(chǎn)量大，污染少，維修簡單，生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品粒度均勻，粒形好，級配合理。

  2，除了對設(shè)備的開機(jī)停機(jī)及日常維護(hù)之外，幾乎不需要人工操作。其生產(chǎn)，運(yùn)行成本少，產(chǎn)量大，收益高，成品石子粒度均勻、粒形好。

  3、砂石設(shè)備在工藝流程的設(shè)計中，由于各級破碎設(shè)備匹配合理，以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目臻g交叉布局，因此它具有占地面積小，投資經(jīng)濟(jì)效益高，碎石料品質(zhì)好，石粉產(chǎn)出率低等的特點(diǎn)為，同時配有技術(shù)高的電控操作系統(tǒng)，確保了整個流程出料通暢，運(yùn)行可靠，操作方便。生產(chǎn)制砂生產(chǎn)線設(shè)備

砂石生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂和石料的專用設(shè)備它可以是一個各種制成各種粒度的建筑用砂砂質(zhì)粒度，抗壓強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過普通的天然砂巖石，礫石，卵石，沙打沙錘生產(chǎn)更符合施工要求，從而提高施工質(zhì)量。

     砂石生產(chǎn)線主要分為三部來進(jìn)行：砂石給料、砂石破碎、砂石篩分三部分。

     1.砂石生產(chǎn)線的給料。向各類破碎機(jī)設(shè)備和篩分機(jī)送入原料，根據(jù)破碎篩分工藝流程，完成給料環(huán)節(jié)的設(shè)備有振動給料機(jī)或其他類型的給料設(shè)備。

     2.砂石生產(chǎn)線的破碎。整套設(shè)備的心臟，是將各種礦石原料破碎成所需粒度的成品料，一條聯(lián)合砂石生產(chǎn)線可有多臺破碎機(jī)組成，共同完成石料的破碎工作，從而達(dá)到出料需求。

     3.砂石生產(chǎn)線篩分輸送。將破碎后的礦石經(jīng)篩分機(jī)械進(jìn)行篩分，有的不符合要求的物料可以進(jìn)行二次破碎機(jī)，從而類出料率，與工作產(chǎn)量。生產(chǎn)制砂生產(chǎn)線設(shè)備

在選擇砂石生產(chǎn)線時有幾個要點(diǎn)是要考慮到的。

1、 砂石生產(chǎn)線成套設(shè)備要具備安全可靠性，在使用過程當(dāng)中，出現(xiàn)故障的頻率要達(dá)到較低，能保證長時間的安全運(yùn)行。

2、 選擇設(shè)備時較好是選擇成套的，而且要選擇的設(shè)備裝置才可投入運(yùn)行。

3、要選擇更耐用的設(shè)備，主要可觀察設(shè)備一些零部件的壽命和系統(tǒng)在使用過程中是否協(xié)調(diào)。大型 設(shè)備要在較大程度上減少回廠維修的次數(shù)。

4、要考慮設(shè)備的適用性，所選的設(shè)備的大小以及結(jié)構(gòu)性能是否符合現(xiàn)在的工作環(huán)境。

5、生產(chǎn)性能：設(shè)備的生產(chǎn)能力是很重要的，如果在某一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了不適的現(xiàn)象，就會影響整個系統(tǒng)的發(fā)揮，長時間會增多額外的開支。

制砂機(jī)堵塞是連續(xù)使用中常見的故障之一，一來是出自于機(jī)器本身，二來是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)，大部分是由于使用時操作不當(dāng)造成的。骨料加工生產(chǎn)能力必須滿足混凝土高峰時段月平均澆筑強(qiáng)度的要求，還必須滿足骨料月大開采強(qiáng)度的要求，加工生產(chǎn)量累計曲線必須適度包絡(luò)需求量累計曲線，且大儲量不大于成品堆放容積，小儲量以保證生產(chǎn)不均衡需要的10～15天用料要求。進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，是造成堵塞的原因之一。大家在使用破碎機(jī)的時候要注意，在進(jìn)料過程中，要時刻注意電流表指針偏轉(zhuǎn)的角度，如果超過額定電流，表明電機(jī)超載，長時間過載，會燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況時要立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。