油罐的設(shè)計(jì)溫度

1、油罐的設(shè)計(jì)溫度取值不應(yīng)低于油罐在正常操作狀態(tài)時(shí)罐壁板及受力元件可能到達(dá)的金屬溫度，不應(yīng)高于油罐在正常操作狀態(tài)時(shí)罐壁板及受力元件可能出現(xiàn)的金屬溫度。

2、油罐的設(shè)計(jì)溫度不應(yīng)高于90度。當(dāng)符合本規(guī)范附錄C的規(guī)定時(shí)，固定頂油罐的設(shè)計(jì)溫度可提高高250度。

3、對(duì)于既無(wú)加熱又無(wú)保溫的油罐，油罐的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)取建罐地區(qū)的日平均溫度加13度。

油罐頂板的結(jié)構(gòu)

拱頂油罐的罐頂為球缺形，球缺半徑一般取油罐直徑的0.8-1.2倍。拱頂結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于備料和施工，頂板厚度不應(yīng)小于5mm。當(dāng)油管直徑大于15m時(shí)，為了增強(qiáng)拱頂?shù)姆€(wěn)定性，拱頂要加設(shè)筋板。拱頂本身是承重構(gòu)件，要有較大的剛性，能承受較高的內(nèi)壓，有利于降低油品蒸發(fā)損耗。一般的拱頂油罐內(nèi)壓可承受2kPa，可達(dá)18kPa；拱頂承受的外壓（負(fù)比）為0.25kPa。拱頂油罐經(jīng)濟(jì)容量為10000立方米，因此不推薦建造10000立方米以上的拱頂油罐。

油罐酸洗方法

1，在常溫下，鋼材表面侵入含有腐蝕劑的硫酸，鹽酸，磷酸溶液中，直到所有氧化皮和鐵銹全部除掉，用淡水充分沖洗后做鈍化處理。
2，鋼材表面侵入60度以上，質(zhì)量比為百分之5-百分之10，含有緩蝕劑的硫酸溶液中，直到所有氧化皮和鐵銹全部除掉，用淡水充分沖洗后，再將鋼材表面放入80度左右，含百分之0.3-百分之0.5的磷酸鐵，質(zhì)量比為百分之1 -百分之2的磷酸溶液中，侵泡1min。
3，鋼材表面侵入75-80度，體積比為百分之5，加入緩蝕劑的硫酸溶液中，直到氧化皮和鐵銹完全除掉，用75-80度的熱水沖洗2min，再用85度以上，含有百分之0.75重絡(luò)酸鈉或百分之0.5左右正磷酸的鈍化液中侵泡2min以上。
4，鋼材表面放入酸或堿電解槽中電解。電解中，若被處理件為陰極，應(yīng)做適當(dāng)處護(hù)理【以減少氫脆現(xiàn)象發(fā)生】；若在堿溶液中進(jìn)行電解，電解后應(yīng)加熱水充分沖洗，再用稀磷酸，稀重酪酸鹽溶液侵泡，直到殘留在表面上的堿跡清楚為止。
5，鹽酸除銹的方法與硫酸除銹的方法相類(lèi)似，具體配方查閱有關(guān)規(guī)定。

水泥罐的性能

1、密封結(jié)構(gòu)

水泥罐使用了特種密封條，可耐200度高溫。密封條壓實(shí)之后加以巧妙的設(shè)計(jì)，原料一次打入筒內(nèi)，粉塵會(huì)自動(dòng)鉆進(jìn)細(xì)小的縫隙內(nèi)，起到很好的自封效果。

2、品質(zhì)優(yōu)良

結(jié)構(gòu)合理，防腐性能強(qiáng)，罐體使用高強(qiáng)度特種螺栓聯(lián)接，外觀簡(jiǎn)約大氣。

3、生產(chǎn)交付快速

筒倉(cāng)全部實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)模塊化流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)周期短，可確保超快速交付。

4、運(yùn)輸方便

針對(duì)水泥罐的特殊性，研制了分體式支腿結(jié)構(gòu)，即四根支腿均使用法蘭盤(pán)、強(qiáng)化螺栓、斜撐等結(jié)構(gòu)組件，再長(zhǎng)的支腿均也可以自由的拆裝、組合。這樣，除了在安裝時(shí)替您省工之外，更能便于運(yùn)輸、節(jié)約運(yùn)輸成本，從而進(jìn)一步的為您省錢(qián)！