單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)不銹鋼制品單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)廠家

超音波清洗機(jī)的基本參數(shù)，能夠 適度的參照一下： 1.頻率：≥20KHz ，能夠 分成低頻，高頻，高頻率3段。 2.清洗化合物：選用超音波清洗，一般兩大類清洗劑：有機(jī)化學(xué)有機(jī)化學(xué)水溶液、油基清洗劑等。清洗化合物的分析化學(xué)效用，能夠 加快超音波清洗實(shí)際效果，超音波清洗是物理學(xué)功效，二種功效密切聯(lián)系，以對(duì)物件開展充足、完全的清洗。 3.功率密度：功率密度=接收機(jī)靈敏度（W）/消息推送占地（cm2）一般 ≥0.3W/cm2，超音波的功率密度越高，空化實(shí)際效果越強(qiáng)，速率越快，清洗實(shí)際效果越好。但針對(duì)機(jī)械加工的、表面光滑度甚高的物件，選用長(zhǎng)久性的高功率密度清洗會(huì)對(duì)物件表面造成“空化”浸蝕。 4.超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液態(tài)中造成的空化越非常容易，造成的幅度大，功效也越強(qiáng)，可以用產(chǎn)品商品產(chǎn)品工件（粗、臟）初洗。頻率高而超音波專一性強(qiáng)，可以用細(xì)致的物件清洗。 5.清洗溫度：一般來說，超音波在30℃-40℃時(shí)的空化實(shí)際是。清洗劑則溫值越高，功效越明顯。一般 具體運(yùn)用超音波時(shí)，選用50℃-70℃的操作溫度。

超聲波清洗機(jī)

在工業(yè)清洗領(lǐng)域中，相比其它多種的清洗方式，超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的優(yōu)越性尤其在化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法。使用威固特的超聲波清洗機(jī)，對(duì)工業(yè)中的一些表面比較復(fù)雜像一些凹凸不平、有盲孔的機(jī)械零部件，都能達(dá)到理想的清洗效果。

國(guó)內(nèi)做工業(yè)超聲波清洗機(jī)有很多，比如說巴克、鼎泰恒勝、固特、新芝等，我個(gè)人感覺都差不多，這幾個(gè)都是國(guó)內(nèi)

步進(jìn)噴淋清洗機(jī)不銹鋼制品單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)廠家

清洗工位的臺(tái)車設(shè)計(jì)成可旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，可移動(dòng)的臺(tái)車步進(jìn)到清洗工位后，清洗工位的臺(tái)車進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由靜止的噴淋系統(tǒng)對(duì)臺(tái)車上擺放的工件清洗，之后，可移動(dòng)的臺(tái)車再將旋轉(zhuǎn)的工件移出平臺(tái)，再步進(jìn)出工位。    每部臺(tái)車設(shè)計(jì)成可步進(jìn)可旋轉(zhuǎn)，到了清洗工位后，由另一可伸縮的機(jī)構(gòu)靠近臺(tái)車，驅(qū)動(dòng)臺(tái)車旋轉(zhuǎn)，再退出，讓臺(tái)車出工位。    整個(gè)臺(tái)車只有步進(jìn)直線運(yùn)動(dòng)，傳統(tǒng)靜止的噴淋系統(tǒng)做成可旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，進(jìn)行噴淋前處理。        經(jīng)過可行性分析，我們選擇了第3種方案。采用這種方案意味著要面臨兩個(gè)問題：要掌握能將水、氣、電及潤(rùn)滑系統(tǒng)直線引入、旋轉(zhuǎn)輸出的技術(shù)；第二還要對(duì)傳統(tǒng)的直線型清洗工藝進(jìn)行突破，并且不影響清洗效果。這些都構(gòu)成了技術(shù)上的重大挑戰(zhàn)，因?yàn)檫@是一般涂裝企業(yè)無法解決的難題。

步進(jìn)式噴淋清洗機(jī)不銹鋼制品單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)廠家

洗滌塔水泵選型要需注意：2個(gè)參數(shù)：全流量和全揚(yáng)程。這兩個(gè)參數(shù)就是指這臺(tái)化工泵的2個(gè)規(guī)定值,是化工泵生產(chǎn)廠家在工廠用清水做檢測(cè)的參數(shù),在具體應(yīng)用全過程中,因?yàn)閷?shí)際的工作狀況不一樣,難以做到這兩標(biāo)值的。而且,全流量和全揚(yáng)程是化工泵的2個(gè)相互之間相互交織的參數(shù),換句話說,流量越大,揚(yáng)程就越低,相反,流量越小,揚(yáng)程就越高!