水解凍和微波解凍機的區(qū)別

和傳統(tǒng)的水解凍相比，低溫高濕解凍機采用蒸汽加熱，更節(jié)省電能，因此能從長遠上為您節(jié)省能源，降低生產成本，中匯制冷擁有多年低溫高濕解凍機生產、安裝和售后經驗，歡迎新老客戶前來咨詢、選購設備。

相比水解凍和微波解凍，低溫高濕解凍機的水分流水是很低的，以1噸-18℃25公斤家禽肉為例，水解凍和微波解凍的水分流失在3-5%之間，而低溫高濕解凍機的水分流失小于2%，蛋白質流失也遠低于水解凍和微波解凍機，因此是大塊牛羊肉、家禽肉類解凍的理想選擇。

微波解凍機節(jié)省投資,環(huán)保無污染節(jié)省了

微波解凍的其主要特點： 　　

1、微波解凍機解凍速度快， 　　由于微波能夠深入物料內部直接加熱，不需要傳導過程，一塊25公斤中的肉塊從-15度升至-4度只需要2分鐘內即可完成，是解凍時間以“時”計時變?yōu)橐浴胺昼姟庇嫊r。 　　

2、微波解凍機節(jié)省投資，環(huán)保無污染 　　節(jié)省了因自然解凍所需的大量貨架及占地空間，可以在包裝內解凍，減低了對衛(wèi)生環(huán)境的要求，同時避免了水解凍時浪費的水資源。如在某牛肉干加工廠竟有8口自備井，24小時連續(xù)從地下抽水，方能供上解凍車間使用。這是對水資源的及大浪費。而解凍后所形成的含油脂性污水，又給污水處理增加了負擔，同時造成油脂類物質的損失。 　　

3、微波解凍機保證物料的營養(yǎng)性，無。

隨著凍肉進口市場的發(fā)展趨勢，大量的凍豬肉、牛肉等已經開始進入中國市場，無論是凍肉要進入超市、批發(fā)市場還是做肉制品深加工，都需要將凍肉緩化成為鮮肉或者-4°左右達到可以切配要求，這就需要將凍牛肉緩化解凍牛肉低溫解凍機設備。無論是凍豬肉緩化解凍還是牛肉緩化解凍，目前市場上凍肉緩化解凍主要有水解凍、微波解凍、高壓射頻解凍、高壓靜電解凍、低溫高濕空氣解凍這幾種解凍方式。

解 凍機設備技術是天津冷聯的產品之一，該技術采用加濕系統(tǒng)，低溫環(huán)境下使空氣高濕度達到90%以上，從而在解凍庫體內形成溫高濕氣流，然后通過分階段溫度控制達到凍‘在保證解凍產品質量的前提下，縮短解凍時間。 智能化控制采用了全自動化PLC控制系統(tǒng)，采用西門子和比德爾電氣制作，可以根據客戶不同需求進行定制，水產品及其它各類凍結食品解凍之用。

低溫高濕解凍過程介紹_新聞中心

低溫高濕解凍過程介紹：

將凍肉人工置于托盤、框架小推車上解凍，解凍初期，由于凍肉自身的低溫以及解凍會吸收大量熱量，導致庫溫降低，當庫溫低于 2℃時，蒸汽加熱系統(tǒng)啟動，濕熱蒸汽經細小噴嘴噴出，送風管風機迅速將蒸汽在解凍庫快速循環(huán)加熱庫內空氣，用于庫內加溫，直至庫內溫度升至 8℃時停機；解凍后期，庫內溫度逐漸升高，當庫溫高于 8℃時，制冷蒸發(fā)器啟動，經制冷蒸發(fā)器制冷的空氣流經風道，通過風道口到達肉樣，實現庫內降溫，直至庫溫達到 2℃時停機。在整個解凍過程中，當庫內濕度低于 90%時，濕熱蒸汽加濕系統(tǒng)啟動，熱蒸汽通過濕熱蒸汽噴口噴至庫內，用于凍肉加溫、加濕解凍。如此循環(huán)，直至肉塊中心溫度達到 -2±1℃時，解凍過程結束。

凍肉解凍庫可解凍牛肉、羊肉、豬肉等肉類制品和家禽類制品。在解凍過程中，排風機自動換風，。循環(huán)風方式上下送風、水平送風，可根據客戶產品設計，庫內分布多個溫度傳感器和濕度傳感器，用于在線監(jiān)控庫內溫濕度。臭氧殺菌高壓靜電自動工作，以保證房間空氣潔凈新鮮，制冷設備自動化霜，以保證設備管道暢通。解凍結束后，可以冷藏保鮮