東莞大型混合機(jī)生產(chǎn)

環(huán)鑫牌大型混合機(jī)生產(chǎn)由驅(qū)動(dòng)、筒體、夾套、機(jī)蓋、機(jī)座、出料機(jī)構(gòu)及電器控制箱組成。（一）運(yùn)行前的檢查事項(xiàng)1、詳細(xì)檢查設(shè)備連接部件，必須擰緊無松動(dòng)?？焖傩D(zhuǎn)篩網(wǎng)葉片借助表面與物料的摩擦力、側(cè)面對物料的推力使物料沿葉輪切向運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，快速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力再將物料跑向混合機(jī)內(nèi)壁且呈螺旋上升狀態(tài)，在重力作用下又回落到至葉輪中心。桶壁同圍折流板的運(yùn)用更攪亂了物料的流向。不斷反復(fù)交替運(yùn)動(dòng)大幅度提高了混合均勻度。 大型混合機(jī)生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)： 1、操作簡單，安全可靠，混合均勻度及 2、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、占地面積小 3、不銹鋼材質(zhì)制作，高密封裝置、軸承不與物料接觸 4、能夠?qū)崿F(xiàn)加熱、冷卻、抽真空及噴淋功能 5、皮帶傳動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，皮帶整體置于傳動(dòng)箱內(nèi)，安全有保障 6、桶體直段與機(jī)底相連部位為設(shè)計(jì)為圓弧過度，沒有混合死角 7、大型混合機(jī)生產(chǎn)內(nèi)筒鏡面拋光，有利于清潔及更換物料種類

高速混合機(jī)直銷

環(huán)鑫大型混合機(jī)生產(chǎn)是專為粉體料混合而研制的高速混合機(jī)設(shè)備，解決了食品、制藥等行業(yè)多年來將各種粉體原料加水均勻混合成濕料的工藝問題。之前大多生產(chǎn)廠家都采用槽形混合機(jī)、V形混合機(jī)、二維混合機(jī)、三維混合機(jī)等混合設(shè)備，但都有混合時(shí)間長、混合不均勻，小團(tuán)圓及小塊比較多的通病，制成的產(chǎn)品有色差、味道及成分含量不一樣，從而使產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，外觀不美觀。槳葉采用加厚型不銹鋼鑄件，通過動(dòng)平衡精校，確保高速轉(zhuǎn)動(dòng)無偏心。 環(huán)鑫大型混合機(jī)生產(chǎn)是集國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，研制的新型混合機(jī)，解決了粉體料難以混合的問題，具有其它混合設(shè)備難以達(dá)到的混合效果。 大型混合機(jī)生產(chǎn)鍋蓋采用雙道密封，備有自摩擦和電加熱等多種加熱方式，卸料采用溫度自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種，漿葉為整體不銹鋼鑄造，且通過動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)精制而成，電氣控制采用元件。 大型混合機(jī)生產(chǎn)再配合冷凝器除塵過濾器真空泵收集站氣動(dòng)震蕩器等輕松實(shí)現(xiàn)整套工藝流程。密封裝置選配：標(biāo)準(zhǔn)型填料密封，骨架密封，機(jī)械密封等。 東莞市環(huán)鑫機(jī)械制造有限公司設(shè)有總部、生產(chǎn)基地、研發(fā)中心和營銷中心、辦事處分子機(jī)構(gòu)、售后服務(wù)中心等幾大部分。擁有完整的機(jī)械加工和大型機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試條件和演示條件。具有研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)、代理完整體系，先進(jìn)的設(shè)備、科學(xué)的管理和完善的服務(wù)。

高速混合機(jī)價(jià)格便宜

環(huán)鑫牌的大型混合機(jī)生產(chǎn)是經(jīng)過環(huán)鑫公司的研發(fā)人員在原來的基礎(chǔ)上進(jìn)行研究，改造過來的混合機(jī)設(shè)備，代替了低速混合機(jī)。大型混合機(jī)生產(chǎn)的電氣控制系統(tǒng)主要是由主電機(jī)控制部分、混合機(jī)卸料控制部分、電加熱控制部分和鍋蓋控制部分。 1、主電機(jī)控制部分 大型混合機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)中主電機(jī)采用雙速交流導(dǎo)步電動(dòng)機(jī)，電機(jī)啟動(dòng)方式為高低速。環(huán)鑫牌HRS高速大型混合機(jī)生產(chǎn)——PVC粉分散機(jī)，采用先進(jìn)的自磨擦起熱供熱方式，機(jī)器更節(jié)能，有效降低能源成本。啟動(dòng)電流較大確保電壓足夠 。主電機(jī)控制回路中串入一個(gè)電路器（鍋蓋打開斷開時(shí)開主電機(jī)控制回路），防止主電機(jī)誤動(dòng)作。 2、混合機(jī)卸料控制部分 一般來說，混合機(jī)根據(jù)鍋內(nèi)物料的溫度來決定是否卸料，而物料的升溫主要是通過物料之間的摩擦實(shí)現(xiàn)的。鍋內(nèi)的溫度由溫控表進(jìn)行檢測。在混料的過程中，混合機(jī)有兩種的卸料方式。一種是由操作人員根據(jù)物料的工藝參數(shù)來判斷混合機(jī)是否應(yīng)當(dāng)卸料，當(dāng)條件滿足的時(shí)候，按下混合機(jī)放料按鈕，卸料閥門打開，物料卸完后按下放料停止，卸料閥門關(guān)閉（這個(gè)操作方式是自動(dòng)放料旋轉(zhuǎn)鈕處于手動(dòng)位置）。另一種混合機(jī)是根據(jù)物料溫度來判斷是否滿足卸料條件，自動(dòng)控制卸料閥門是的開啟與關(guān)閉（這個(gè)操作是自動(dòng)放料旋轉(zhuǎn)處于自動(dòng)位置） 3、鍋蓋控制部分 大型混合機(jī)生產(chǎn)混合機(jī)鍋蓋只有在主電機(jī)停止時(shí)才可以開啟。主電機(jī)啟動(dòng)后，鍋蓋控制回路被斷開。 4、電控系統(tǒng)的操作順序 di一步，確定氣源符合要求；第二步，設(shè)定自動(dòng)放料時(shí)間；第三步，合上電控柜內(nèi)斷路器，接通電源；第四步，根據(jù)工藝的要求，調(diào)到合適的自動(dòng)卸料溫度；第五步，確定混合機(jī)的卸料方式（自動(dòng)或者手動(dòng)）；第六步，先低速啟動(dòng)主電機(jī)，待電動(dòng)機(jī)低速全壓啟動(dòng)后高速啟動(dòng)；第七步，待電機(jī)高速正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，則在物料滿足卸料條件時(shí)按下放料按鈕，打開卸料閥；卸完之后按下放料停止按鈕，關(guān)閉卸料閥；第八步，混合機(jī)停止工作時(shí)，應(yīng)卸掉鍋內(nèi)物料，在停止主電機(jī)，后斷開電源開關(guān)。