高混機

環(huán)鑫機械HRS鈦攪拌機主要是用于聚樹脂的混合、著色，聚乙烯、聚顆粒粒的著色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥、酚醛樹脂的混合等工序。環(huán)鑫HRS系列強制預混料混合機生產在塑料、橡膠、染料、食品、日用化工等行業(yè)中被廣泛用于各種物料的混合、攪拌、干燥、著色。它是塑料加工廠必備的設備之一，在橡膠、制藥、染物等行業(yè)中也有廣泛的用途。在低速下加入PVC樹脂、熱穩(wěn)定劑；在高速和60℃條件下加入沖擊改性劑、加工助劑、內潤滑劑；在高速和80℃條件下加入填料、鈦、外潤滑劑、UV-531、色母料、劑等。 環(huán)鑫牌鈦攪拌機鍋體材質采用304不銹鋼板制作，內表面極其光滑堅硬，具有耐磨，耐腐蝕，耐高溫和不易沾料等特點。鍋蓋材質為ZL102鑄鋁，內表面經(jīng)精車和拋光，不易沾料，質輕易開啟鍋蓋；鍋底采用不銹鋼制作，攪拌槳材質由不銹鋼制作，表面經(jīng)過拋光，表面光滑堅硬，耐磨，耐腐蝕。鈦攪拌機熱混靠氣動開啟鍋蓋，主軸采用3套NSK的深溝球軸承，雙層油封密封，甩料盤，氣封等密封方式，可防止物料進入軸封部位，密封可靠，穩(wěn)定。 HRS鈦攪拌機采用皮帶減速方式，工作可靠，還可防止過載。采用兩道硅橡膠密封膠條密封，密封可靠，耐高溫，不變形。

環(huán)鑫預混料混合機生產

影響預混料混合機生產的工作質量的三大因素 一、預混料混合機生產機型的影響 由于對流混合是將物料成團地從料堆的一處移到另一處的作用，因此，可以很快地達到粗略的，團塊狀的混合；并在此基礎上，可以有較多的表面進行細致的、顆粒間的混合。10、底座是鑄鐵鑄造的，上面有四個吊環(huán)，座內是傳動的皮帶和兩個皮帶輪，打開兩側的板可以更換皮帶。因此，以對流作用為主的混合機的混合速度必然較快，如臥式帶狀螺旋混合機即為此例。而且，各組分的物理機械性質對混合效果的影響比以擴散為主的機型小。 以擴散為主的機型、如滾筒型混合機等。混合作用較慢，要求混合時間較長，物料的物理性質(粒度、粒形、比重及表面粗糙度等)的差異對混合效果的影響較大。但顆粒間的混合可進行得比較細致。 預混料混合機生產的結構和制造質量對混合質量有很大影響。如臥式混合機內外環(huán)帶的寬度，外角不合理，將使物料向一端集積，影響混合時間和混合均勻度；結構不合理，可能造成物料死角；撐桿，環(huán)帶、軸等焊接質量差，出現(xiàn)凹凸不平，容易掛料等。 二、預混料混合機生產混合組分的物理特性 主要是指物料的比重、粒度、顆粒表面的粗糙程度、水分、散落性、結團的情況和團粒的組分等。這些物理特性差異越小，混合效果越好，混合后越不易再度分離。此外，某組分在混合物中所占的比例越小，即稀釋的比例越大，越不容易混合。為了減少混合后的再度分離，可在接近完成時添入粘性的液體成分，如糖蜜等，以降低其散落性從而減少分離作用。 三、操作的影響 例如進料的順序，應把配比量大的組分先進入機內或大部分進入機內后再將少量及微量組分置于上面，即置于易分散之處，否則微量組分團聚在一處不易迅速分散，影響進一步混合。

高速混合機現(xiàn)貨

預混料混合機生產主要適用于各種物料，如液-液，固-液等中的物料的混合攪拌、著色和干燥，以及ABS、聚碳酸酯等工程塑料成型加工前的干燥、脫揮等工藝，也可以用于酚酞樹脂的混合。當這兩種混合機都不能達到工藝要求時，也可考慮采用適當降低預混料混合機生產的槳葉轉速同時在鍋壁設冷卻水夾套，來控制溫度。環(huán)鑫公司擁有著專業(yè)的研發(fā)人員，對預混料混合機生產不斷改進，突出混合機的優(yōu)點，解決目前客戶對混合機的疑惑所在，目前我司的混合機它具有混合快、混合物均勻，樹脂對增劑的吸收性好，機器操作方便，便于清掃、結構緊湊、堅固耐用，是一臺耐用實用型的混合設備。再加上混合機的特點不斷呈現(xiàn)出來，客戶對它的需求有所增加，不斷代替了低速混合機，較為廣泛應用于化工等其他行業(yè)當中。 環(huán)鑫牌的預混料混合機生產是當前應用較為廣泛、效果良好的改性設備之一，主要的結構由混合室、折流板、攪拌槳、排料裝置、驅動裝置及控制系統(tǒng)等組成，集國內外較好的技術研制的新款智能混合機，解決粉體料難以混合的問題，具有其他混合設備難以達到的混合效果。 1、環(huán)鑫公司精心設計，密封性良好可靠，維修拆裝方便，使用壽命長 2、混合時間端，每次混合只需要4-5分鐘 3、混合均勻，物料不會結塊 4、加料放料都很方便，加料時一次性把原料、小料、水加進，然后蓋上設定時間開機攪拌混合。放料時候只要抽出插板，開機或電動即可使料完全放出。這樣既簡單又衛(wèi)生，不用手去接觸原料