目前公司擁有員工400多人，占地約8萬多平方米，公司擁有設(shè)備約100臺套，其中熔煉設(shè)備主要有：2座15噸／小時沖天爐，15噸、10噸、2噸中頻熔煉電爐各1座，30噸、10噸保溫爐各1座，起重設(shè)備起重150噸，其它設(shè)備主要有。該產(chǎn)品采用先進的設(shè)備，是一種優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，同時其具有更大的發(fā)展前景，選擇球鐵棒是您不二的選擇。樹脂砂生產(chǎn)線2條，混砂機60噸，30噸、20噸、15噸共10臺。70噸、30噸拋丸機各1臺，10噸以下共4臺，熱處理正火退火爐大小共4臺，熱處理能力50噸／臺。

灰鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性都低于碳素鑄鋼，特別是塑性、韌性幾乎為零，(片狀石墨割裂基體,引起應(yīng)力集中),脆性大,消振性能好。高鎳奧氏體球墨鑄鐵方面也取得了進展，它在石油開采機械、化工設(shè)備、工業(yè)用爐器件上均取得了成功的應(yīng)用。主要用來生產(chǎn)一些強度要求不高,主要承受壓應(yīng)力的各種箱體、底座等。珠光體具有高的強度、硬度和耐磨性，故珠光體基體灰鑄鐵的強度、硬度和耐磨性均優(yōu)于鐵素體基體灰鑄鐵，而塑性、韌性相差無幾，所以珠光體基體灰鑄鐵獲得了廣泛的使用。在實際生產(chǎn)中，獲得珠光體基體組織的灰鑄鐵是比較困難的。故通?；诣T鐵鑄態(tài)的基體組織都是珠光體＋鐵素體組織。

 球墨鑄鐵:與灰口鑄鐵相比，球墨鑄鐵具有較高的抗拉強度和彎曲疲勞極限，也具有相當(dāng)良好的塑性及韌性。

山東億錦鑄造有限公司是砂型鑄造、精密鑄造、V法造型、工程機械配件、汽車配件、火電廠、鋼廠等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的有限責(zé)任公司。

水平連鑄鑄鐵型材的組織及力學(xué)性能特點：   (1). 灰鐵型材的顯微組織為細小片狀石墨（為一層細小的D型石墨，內(nèi)部為細小的A型石墨）和鐵素體及珠光體基體。批發(fā)兼零售大小直徑球墨鑄鐵圓棒、球墨鑄鐵管、球墨鑄鐵方棒、球墨鑄鐵板材、球墨鑄鐵鑄造、球墨鑄鐵井蓋性能用途及化學(xué)成分、抗拉強度等等。σb=250~350Mpa，HB=150~240，E=1.1~1.7×105Mpa(2). 球鐵型材組織中石墨球細小圓整，球化率高，球數(shù)多，無晶間碳化物，機械性能兼有度和高塑性。

球墨鑄鐵型材經(jīng)熱處理后更可以獲得各種需要的基體組織及性能，與砂鑄球鐵相比，在強度相同時，其延伸率提高50%~。生產(chǎn)批發(fā)零售連鑄鐵型材（球墨球鐵棒），園型、方型、半圓型、空心型球墨棒，專業(yè)生產(chǎn)閘閥、截止閥、止回閥、球閥、陶瓷閥、蝶閥、水力控制閥、隔膜泵、波紋管、襯氟閥等系列。 (3). 采用水平連鑄和封閉結(jié)晶器的工藝使型材表面質(zhì)量好，尺寸精度高，無夾砂、夾渣、氣孔、縮孔等鑄造缺陷，加工成品率大大高于砂鑄件。  (4). 性模數(shù)高，鑄鐵型材性模數(shù)全斷面各部位比一般砂型鑄鐵件高且均勻。(5). 疲勞極限強度較高，疲勞比與一般砂型鑄鐵相比約高50%。 (6). 良好的耐壓性能。當(dāng)壓力高達40MPa時，壁厚1mm的試樣無點滲和周滲現(xiàn)象。

我公司生產(chǎn)的灰鐵棒、球鐵棒、鑄鐵棒的規(guī)格主要有Φ20mm－Φ460mm圓截面或40×40mm2～200×200mm2截面尺寸的方、矩形或其他截面形狀的球鐵產(chǎn)品?？缮a(chǎn)A型(80％以上）和D型(80％以上}石墨為主的灰鐵型材。也可以根據(jù)客戶的需要定做不同規(guī)格的生鐵棒、灰鐵棒、球鐵棒、鑄鐵棒。產(chǎn)品銷售的全國各地，同時還出口多個國家，球墨鑄鐵棒，球鐵棒，鑄鐵型材的應(yīng)用到各個行業(yè)領(lǐng)域。特別是在液壓方面能更好的體現(xiàn)它的價值。

,耐熱球墨鑄鐵材料由于具有良好的力學(xué)性能、耐熱性能及高溫下氧化、性能等特點,正逐步取代某些鋼來制造耐熱模具,獲得了越來越廣泛的應(yīng)用。耐熱鑄鐵，耐高溫球墨鑄鐵，無氣孔球墨鑄鐵，高強度球墨鑄鐵棒，高精密球墨鑄鐵棒，高韌性鑄鐵棒，高硬度球墨鑄鐵棒，鑄造球墨鑄鐵。本文研究了耐熱球墨鑄鐵模具材料的耐熱性能、抗高溫氧化性能、性能及耐磨性能,為其在代替?zhèn)鹘y(tǒng)鑄鍛鋼生產(chǎn)沖壓件模具等方面提供了重要的理論和實踐依據(jù)。

公司大量生產(chǎn)批發(fā)：球墨鑄鐵、灰鑄鐵板材/棒材/方料。耐熱鑄鐵，耐高溫球墨鑄鐵，無氣孔球墨鑄鐵，高強度球墨鑄鐵棒，高精密球墨鑄鐵棒，高韌性鑄鐵棒，高硬度球墨鑄鐵棒，鑄造球墨鑄鐵。球墨鑄鐵灰鐵。

球墨鑄鐵是工業(yè)上應(yīng)用廣泛的金屬材料之一,球墨鑄鐵以其度、高塑韌性、良好的抗勞能力和鑄造性能以及較低的生產(chǎn)成本而應(yīng)用越來越廣泛,并逐步替代鑄鋼件。從1993年起開始上線生產(chǎn)水平連鑄鑄鐵型材，當(dāng)時屬國內(nèi)一家生產(chǎn)該產(chǎn)品的企業(yè)，通過了鑒定，技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量、市場占有率，始終位于同行業(yè)水平。孕育處理是球鐵生產(chǎn)中不可缺少的一個環(huán)節(jié),其目的在于增加石墨球的數(shù)量、提高其圓整度、細化石墨球、防止球化、降低白口傾向、防止在共晶團間形成自由滲碳體等。 

球墨鑄鐵在生產(chǎn)中普遍應(yīng)用的孕育劑是75硅鐵,但其孕育效果較差,為自由滲碳體,需要加入量較大,然而為了控制終硅量,則必須降低原鐵水的含硅量,這就給回爐料的利用帶來了一定難度。2：材料類—水平連鑄鑄鐵型材，材質(zhì)分連鑄灰鑄鐵型材和連鑄球墨鑄鐵型材，規(guī)格Φ20—Φ320□30×30—□200×200及各類等截面異型材。而孕育效果非常強的孕育劑,加入較少的量就能達到和普通孕育劑相同的孕育效果,而且增硅也少,這樣就可以適當(dāng)?shù)靥岣咴F水的含硅量,進而提高了對回爐料的利用率,從而降低生產(chǎn)成本。