復(fù)合形式煙氣余熱回收技術(shù)性能

復(fù)合形式煙氣余熱回收技術(shù)性能如下：1、煙氣高溫區(qū)配置列管換熱面，承受高溫負(fù)荷，防止熱管換熱面的高溫爆管。2、列管換熱面布置在煙氣高溫區(qū)，不會(huì)存在腐蝕。3、列管換熱面采用單端固定另一端自由密封的聯(lián)接形式，膨脹自由。4、熱管換熱面布置在煙氣低溫區(qū)，熱管換熱面壁溫高，可以避開腐蝕。5、換熱管可以進(jìn)行單組或單支更換，維護(hù)方便。

煙氣余熱回收設(shè)備一般安裝

煙氣余熱回收設(shè)備一般安裝在鍋爐煙道的位置，也稱熱管式蒸汽發(fā)生器，煙氣余熱回收的工作原理：利用超導(dǎo)熱管吸熱及放熱極快的特性進(jìn)行設(shè)計(jì)，鍋爐煙氣余熱回收設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，一般可在原鍋爐煙道中直接安裝，基建投資少。因其完全利用煙氣余熱，無需其它能源，經(jīng)濟(jì)效益明顯。安裝一套鍋爐余熱回收設(shè)備投產(chǎn)后一般3一8個(gè)月即可收回全部投資。

針形管余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)

針形管余熱鍋爐是采用針形管強(qiáng)化傳熱元件擴(kuò)展受熱面，水管煙側(cè)的受熱面可大大增加，同時(shí)煙氣流經(jīng)針形管表面時(shí)形成強(qiáng)烈的紊流，起到提高傳熱效率和減少煙灰積聚的作用。該余熱鍋爐具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、熱、運(yùn)行壽命長(zhǎng)、安全可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

煙道式余熱鍋爐：管束設(shè)在用耐火材料砌成的爐膛內(nèi)的水管式廢熱鍋爐.結(jié)構(gòu)與一般燃燒鍋爐很為類似,高溫氣體通過爐膛(或稱煙道),與管束內(nèi)的水間接換熱而產(chǎn)生蒸汽,汽水混合物沿管束上升進(jìn)入上下汽包,蒸汽分離后,水又重新沿不受熱的下降管進(jìn)入下汽包,形成自然循環(huán).可配套小型汽輪機(jī)發(fā)電。

鍋爐余熱回收是一種將多余的熱能回收利用的設(shè)備來的，它使用十分方便，比較節(jié)能環(huán)保。鍋爐余熱回收的種類有很多，不同種類的鍋爐余熱回收它的功能作用也是不同的。鍋爐余熱回收就是將浪費(fèi)的熱能回收利用，是提高能源利用率，降低生產(chǎn)成本，保護(hù)環(huán)境直接、經(jīng)濟(jì)的手段之一。鍋爐排煙溫度直接影響到鍋爐機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性和尾部受熱面工作的安全性。選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐熱效率，節(jié)約能源及鍋爐運(yùn)行費(fèi)用。