水泥生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)、懸浮預(yù)熱器、烘干機(jī)等都是重要的熱工設(shè)

在水泥生產(chǎn)中，回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)、懸浮預(yù)熱器、烘干機(jī)等都是重要的熱工設(shè)備。在保證滿足工藝條件要求的基礎(chǔ)上，提高這些熱工設(shè)備的熱效率是水泥生產(chǎn)節(jié)能降耗的關(guān)鍵。根據(jù)近年來工業(yè)應(yīng)用開發(fā)的實(shí)踐，熱管技術(shù)在以下幾方面已獲得了較為成功的應(yīng)用。窯尾冷卻機(jī)的余熱利用：水泥生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯尾冷卻機(jī)低溫段排出的廢氣溫度一般為200～300℃，這部分余熱的品位較低，它的途是產(chǎn)生低壓蒸汽，作為生活用水，冬天用來取暖和浴室用水；夏天可作為化鋰制冷機(jī)的熱源制取冷氣供生產(chǎn)車間及生活區(qū)降溫，或作為其他工段余熱鍋爐的換熱器加熱鍋爐給水。

玻璃窯爐余熱回收:玻璃生產(chǎn)過程中,從池窯蓄熱室、換熱室(或換

玻璃窯爐余熱回收：玻璃生產(chǎn)過程中，從池窯蓄熱室、換熱室（或換熱器）出來的煙氣一般在500℃以下。這些煙氣可以通過熱管余熱鍋爐來產(chǎn)生蒸汽。蒸汽可用于加熱和霧化重油、管道保溫，以及生活取暖等。對于排煙量較大，溫度較高的煙氣，可通過熱管余熱鍋爐產(chǎn)生較高壓力的蒸汽（3.5MPa）用于蒸汽透平來發(fā)電，或者直接驅(qū)動透平空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵等機(jī)械。對于從工作池和供料道等處排出的煙氣，氣量少而溫度高，可以采用少量的高溫?zé)峁埽üぷ鳒囟龋?50℃）來預(yù)熱空氣，當(dāng)離爐煙氣溫度為1000～1200℃，空氣預(yù)熱溫度可達(dá)400～500℃，節(jié)油效果可達(dá)20%。

熱定型機(jī)余熱回收利用是什么

熱定型機(jī)余熱回收利用:熱定型機(jī)（或稱拉幅機(jī)）是紡織行業(yè)中主要耗熱機(jī)械之一。熱定型機(jī)是利用熱空氣對紡織物（如布匹）進(jìn)行干燥和整理并使之定型的裝置。熱空氣的供給方式有多種途徑，可以直接在定型機(jī)內(nèi)燃燒煤氣或輕柴油，也可以用循環(huán)的熱油或蒸汽加熱，或者利用電加熱。一般熱定型機(jī)內(nèi)所需熱風(fēng)溫度約為200℃左右。離開熱定型機(jī)的熱風(fēng)溫度一般在170℃左右。因之大量的余熱被排入空氣。如果加上燃料燃燒損失以及機(jī)體散熱損失等，經(jīng)估算輸入熱定型機(jī)的熱量有90%以上由排氣散入大氣。

中合成氨上行、下行煤氣余熱回收

中合成氨上行、下行煤氣余熱回收：中合成氨與小合成氨生產(chǎn)除在產(chǎn)量規(guī)模不同外，主要的區(qū)別在于中型合成氨廠的煤造氣是以塊煤為原料。因此其上行煤氣出煤造氣的溫度遠(yuǎn)較小化肥高，大約在600℃左右。與小合成氨不同之處在于煤造氣爐后有一吹風(fēng)氣燃燒室。上行煤氣經(jīng)過燃燒室后再進(jìn)入列管式廢熱鍋爐。上行煤氣與吹風(fēng)燃燒氣合用一個(gè)廢熱鍋爐產(chǎn)生低壓蒸汽（0.4～0.8MPa）或中壓蒸汽（1.9～2.5 MPa）供工藝使用。由于中合成氨煤造氣爐的下行煤氣溫度較低（200℃左右），因而一般不經(jīng)過廢熱鍋爐而直接去冼氣塔。