公司目前是世界ｚｕｉ大的丁腈膠乳供應商,年產(chǎn)量達到37萬噸,其產(chǎn)品主要被應用于丁腈一次性檢查手套以及丁腈勞保手套制造。進入中國市場將近20年,公司憑借優(yōu)異的產(chǎn)品性能與穩(wěn)定的質(zhì)量表現(xiàn)獲得了市場的良好口碑與份額。隨著PTFE含量的增多，拉斷強力、拉斷伸長率均呈遞減趨勢，共混比為95/5時，損失ｚｕｉ小。然而隨著國內(nèi)丁腈膠乳生產(chǎn)商競爭力的不斷提升以及國外供應商對中國市場的持續(xù)投入,目前中國國內(nèi)丁腈膠乳市場的競爭已經(jīng)到了白熱化的階段。

將超聲分散后的ｇｕｉ烷偶聯(lián)劑3-氨丙基三乙氧基ｇｕｉ烷改性堿式硫酸鎂晶須(KH550-MgOSW)分散液加入天然膠乳(NR)中,對其進行補強,制得綠色環(huán)保的KH550-MgOSW/NR復合材料。系統(tǒng)研究了KH550-MgOSW/NR復合材料的力學性能、阻燃性能及熱穩(wěn)定性能。結(jié)果表明,用KH550改性后的MgOSW與橡膠基體具有很好的相容性。而2010年以后，國內(nèi)丁腈膠乳進口量無明顯增長，此時國內(nèi)廠家不論在數(shù)量還是在膠乳質(zhì)量方面均得到一定程度的提升，對于進口產(chǎn)品的依賴度相對降低。KH550-MgOSW/NR復合材料的力學性能、阻燃性能及熱穩(wěn)定性能均比純膠有所提高。當KH550-MgOSW與NR質(zhì)量比為4%時,KH550-MgOSW/NR復合材料的各項性能均達到ｚｕｉ佳,300%定伸應力、拉伸強度、撕裂強度、斷裂伸長率、交聯(lián)密度比純膠膠膜分別提高了25.0%、36.8%、37.3%、11.4%、44.2%,垂直燃燒等級由FV-1提高到了FV-0級,比純膠的起始熱降解溫度(T0)、ｚｕｉ大熱降解溫度(Tp)和終止熱降解溫度(Tf)分別提高了6.2℃、5.2℃和4.1℃。

橡膠是具有可逆形變的高彈性材料，主要用作輪胎、膠管、密封材料等，廣泛用于國民經(jīng)濟各行業(yè)。利用物理或化學方法改善橡膠材料在某些方面的性能，甚至賦予獨特功能是目前高分子科學研究的前沿領域。SEM分析表明,固化過程中析出了橡膠相并均勻分散在環(huán)氧樹脂基體中。本文選取在橡膠改性方面鮮有報道的聚四氟乙烯分散液來改性?。猓澹钕鹉z和丁腈膠乳，以期通過氟元素的引入，改善橡膠的耐候性、耐腐蝕性、耐沾污性、耐溶劑性、耐高溫性等，提高丁ｂｅｎ橡膠、丁腈膠乳的性能。本文主體分為兩部分： 第１部分，選取聚四氟乙烯分散液，采用乳液共沉法，研究了其對丁ｂｅｎ橡膠性能的影響。

預浸漬固含量4%的丁腈膠乳與酚醛樹脂共同浸漬對于摩擦材料的強度和摩擦磨損性能有明顯的提高，這充分利用了兩種樹脂的不同特性。 后，聚酰ａｎ胺樹脂用于紙基摩擦材料實驗表明，單一的聚酰ａｎ胺樹脂浸漬的紙基摩擦材料具有極強的剛度和脆性，并且樹脂與纖維的復合能力比較差。丙ｘｉ酸酯橡膠中:0～10phr),復合材料的力學性能逐漸提高,其中以定伸應力的提高最為顯著。通過4%固含量的丁腈膠乳預浸漬紙頁后，再進行聚酰ａｎ胺樹脂與酚醛樹脂雙重浸漬紙頁，發(fā)現(xiàn)隨著聚酰ａｎ胺樹脂比例增加，抗張強度不斷增大，孔隙率也逐漸增加，但動摩擦系數(shù)出現(xiàn)了下降。