【蘇通機械】怎樣去檢測、維修絲桿

滾珠絲杠所產(chǎn)生故障是多種多樣的，沒有固定的模式。有的故障是漸發(fā)性故障，要有一個發(fā)展的過程，隨著使用時間的增加越來越嚴重；有時是突發(fā)性故障， 一般沒有明顯的征兆，而突然發(fā)生，這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產(chǎn)生的。所以通過正確的檢測來確定真正的故障原因，是快速準確維修的前提。

單螺母副的檢測與維修

對于單螺母滾珠絲杠，絲杠螺母副之間的間隙是不能調(diào)整的。如檢測出絲杠螺母副存在間隙。首先檢查絲杠和螺母的螺紋圓弧是否已經(jīng)磨損，如磨損嚴重，必須更換全套絲杠螺母。

　　如檢查磨損輕微，就可以更換更大直徑的滾珠來修復。首先檢測出絲杠螺母副的zui大間隙，換算成滾珠直徑的增加，然后選配合適的滾珠重新裝配。這樣的維修是比較復雜，所需時間長，要求技術(shù)水平高。

【蘇通機械】多頭絲桿螺紋的頭數(shù)是形成螺紋線的螺旋線的條數(shù)

多頭絲桿多線螺紋的導程較大同螺距的雙線絲桿螺紋導程是單線絲桿螺紋導程的2倍但是螺紋導程大了以后自鎖能力下降。

簡單講綜合力是：垂直于螺紋的法向的作用，在螺紋的面上后分解成軸單線絲桿螺紋。由于其螺旋升角較小不容易滑動，螺絲和螺母旋合形成的摩擦力較大有自瑣能力，用在螺紋的鎖緊，例如固定吊扇的螺絲螺母、煤氣瓶的接頭和機械設備里零件間的固定連接等。

而多線螺紋，由于其螺紋升角較大，容易滑動螺絲和螺母旋合形成的摩擦力較小用于傳遞動力和運動。例如用于抬高車輪維修的千斤頂、用于夾緊工件進行鉗工加工的臺虎鉗和用于加工螺紋的車床絲桿等。

滾珠絲杠的裝配與調(diào)整的主要環(huán)節(jié)

一般在機床的裝配過程中要注意將滾珠絲杠的結(jié)合面的位置，確定好位置之后再安裝好滾珠絲杠的位置，另外要注意的是不要完全的擰死固定螺栓，兩個結(jié)合面之間的縫隙不能過大，可以通過 0.02mm的塞尺進行檢查，也就是不能塞入塞尺。對于滾珠絲杠所涉及到孔裝檢套、檢棒等部件要注意測量，通過一定的平尺來對電機座的位置進行確認，保證其處于滾珠絲杠直線導軌的兩個滑塊的正基準面上，然后通過平尺來對用來安放千分表表座進行一定的測量。具體來說就是推動千分表的座，使其移動到能夠使得千分表測頭接觸到檢棒上表面這一位置，然后注意把測量高點的千分表的指針進行歸零處理。