酸銅中間體生產(chǎn)廠家多層鍍鎳體系中的應(yīng)用

酸銅中間體生產(chǎn)廠家 酸銅中間體在多層鍍鎳體系中的應(yīng)用。多層鍍鎳體系通常由半光亮鎳、高硫鎳、光亮鎳組成，常用于要求高耐蝕性的物品，如摩托車、家電、水暖器材等。多層鎳的質(zhì)量是由各工序所采用添加劑的性能所決定的，而酸銅中間體的質(zhì)量及合理的組合又決定了添加劑的性能。Cu-Ni-Cr體系相對于鋼鐵基體來說是陰極性鍍層，對基體起機(jī)械保護(hù)作用，一旦鍍層出現(xiàn)腐蝕縫隙，腐蝕即在鋼鐵基體上加速進(jìn)行。多層鎳通常為雙層鎳和3層鎳，多鎳之所以具有優(yōu)良的耐蝕性，其主要作用機(jī)理就是它的電化學(xué)保護(hù)性。Cu-Ni-Cr體系相對于鋼鐵基體來說是陰極性鍍層，對基體起機(jī)械保護(hù)作用，一旦鍍層出現(xiàn)腐蝕縫隙，腐蝕即在鋼鐵基體上加速進(jìn)行。

酸銅中間體著色處理方面的重要因素

(1)陽極氧化條件(槽液溫度、硫酸濃度、鋁離子濃度、陽極氧化條件)因為染料被陽極氧化膜吸收，所以，陽極氧化條件對染色產(chǎn)生很大影響。 如果使陽極氧化膜多孔率降低，則會使染色性降低（低槽液溫度，低硫酸濃度，高電壓，極地電流密度，高電流密度）；如果變動陽極氧化條件，則染色結(jié)果也隨之變動。 鋁離子濃度高，則染色時容易發(fā)生現(xiàn)象，出現(xiàn)未染色的小斑點。 (2)陽極氧化膜厚度陽極氧化膜厚度對染料吸收量產(chǎn)生影響。薄膜時幾乎在淺色系列當(dāng)中不會有影響，但是難以取得深色。特別是若要得到黑色時，則陽極氧化膜厚度必須在20um以上。 (3)陽極氧化后的水洗陽極氧化槽液中的酸性溶液殘存在膜上，膜表面上除具備適宜染色條件的部位外，都不能進(jìn)行染色。由于電解酸銅中間體著色時在氧化膜孔隙內(nèi)沉積的金屬粒子對氧化膜層本身的結(jié)構(gòu)影響很小，所以電解酸銅中間體著色表面與硫酸陽極氧化膜層的硬度和耐磨性能相同。還有水洗工序不徹底洗凈而將鋁離子帶進(jìn)染色溶液中，會使染色溶液提早老化。但是，過量地水洗會使陽極氧化膜失去活性，也不能夠保證充分的酸銅中間體染色效果。使用酸度不同的2個以上水槽短時間洗凈，要比使用1個水洗槽長時間洗凈好得多。

染顏料中間體所產(chǎn)廢水的研究

染顏料中間體所產(chǎn)廢水的研究 化學(xué)化工行業(yè)中，染顏料中間體的制備可以說是比較重要的一個分支了。我們生活中無時無刻不在使用各種染料和顏料，就比如我們身上所穿著的各種衣服就需要使用染料進(jìn)行上色，而建筑墻體想要有多樣的色彩就需要使用顏料油漆進(jìn)行粉刷。但是實際上，大量的染顏料中間體的使用勢必會讓生產(chǎn)作業(yè)也變得高負(fù)荷起來，而這背后還存在的大量的污染。染顏料中間體形成的主要污染就是廢水污染了，那么對于染顏料中間體的廢水污染要如何治理呢?下面就讓小編給你介紹下吧。 1、染顏料中間體廢水的一個顯著特點就是其內(nèi)部的污染物種類比較多而且雜，在多種混合物的作用下，想要真正做到有效的充分的治理是比較難的，其中的各種酸、堿、鹽還有硝基物、氨基物等等都是需要處理的對象。 2、染顏料中間體廢水中的有機(jī)污染物的含量偏高，這也比較好理解，因為然顏料本身所需要的原材料中有機(jī)物就比較多。而這些有機(jī)物又特別容易溶于水，使得治理起來很難。時間對拋光質(zhì)量的影響和溫度基本相同，要獲得一定光亮度的拋光效果也需要有拋光時間的配合。 3、在想呢對于染顏料中間體所產(chǎn)生的廢水，使用常規(guī)的辦法是比較難以治理的。而我們的目前的一個比較有想法的建議是用光解、氧化以及生物降解的辦法進(jìn)行處理。 4、現(xiàn)在大部分的染顏料中間體制造廠商都是在鄉(xiāng)鎮(zhèn)中的，而在鄉(xiāng)鎮(zhèn)很難找到技術(shù)和設(shè)備上面的支持，所以對于染顏料中間體的生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的的廢水就很難做到有效處理了。