提高翅片管換熱器生產(chǎn)廠家熱力性能的方法：

對(duì)翅片管換熱器生產(chǎn)廠家結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)和改進(jìn),并采用TESCOR平臺(tái)—翅片管換熱器生產(chǎn)廠家性能實(shí)驗(yàn)臺(tái)對(duì)改進(jìn)前后的換熱器的熱力性能進(jìn)行了測(cè)試。提出了強(qiáng)化翅片管換熱器生產(chǎn)廠家換熱性能的兩種方法:一種是將低溫工況下易結(jié)霜的翅片管換熱器生產(chǎn)廠家(蒸發(fā)器)翅片管設(shè)計(jì)成變間距翅片結(jié)構(gòu),使其既增加了管內(nèi)翅片的傳熱面積,又提高了管內(nèi)氣流的流速;另一種是將空調(diào)工況下的翅片管換熱器生產(chǎn)廠家的等螺距內(nèi)螺紋管設(shè)計(jì)成變螺距內(nèi)螺紋管,以增加管內(nèi)氣流的擾動(dòng),提高傳熱系數(shù)。并對(duì)用這兩種方法改進(jìn)后的翅片管換熱器生產(chǎn)廠家的熱力性能進(jìn)行了計(jì)算,結(jié)果表明,其傳熱系數(shù)分別提高了9 8%和3 82%。

翅片管換熱器生產(chǎn)廠家的發(fā)展：

翅片管換熱器生產(chǎn)廠家在國(guó)外已經(jīng)有了較長(zhǎng)的發(fā)展時(shí)間，而在國(guó)內(nèi)在七十年始興起，剛開始僅是普通鋼管繞鋼片和銅管串鋁片的單獨(dú)結(jié)構(gòu)形式，隨著后期干燥產(chǎn)業(yè)的革命，工業(yè)上對(duì)于翅片管換熱器生產(chǎn)廠家的需求與日俱增，對(duì)產(chǎn)品的要求也更為提高，各種新型的翅片管換熱器生產(chǎn)廠家應(yīng)運(yùn)而生，然而在短短的數(shù)十年時(shí)間里面，緊湊性價(jià)比更高的各類翅片管換熱器生產(chǎn)廠家儼然已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)上的新寵。

翅片管式換熱器在復(fù)合肥料生產(chǎn)中的應(yīng)用

翅片管式換熱器在復(fù)合肥料生產(chǎn)中的應(yīng)用：

板對(duì)分布形式為上、下兩層和多層結(jié)構(gòu)(根據(jù)物料需加熱的溫升和設(shè)備安裝空間確定)，板對(duì)相距18～40 mm(根據(jù)物料的細(xì)度及密度進(jìn)行調(diào)整)，上下兩層板對(duì)相距400～600 mm。板對(duì)采用高平焊制后進(jìn)行充壓成型或采用模板沖壓焊制成型，連接形式為叉接形式，叉在上下板對(duì)支架上，每個(gè)板對(duì)有一個(gè)進(jìn)、出水管，形成單獨(dú)換熱循環(huán)體;板對(duì)為流體弧線形，固體物料在板對(duì)外側(cè)既形成阻力，又不至于堵塞。