分切圓刀片后刀面磨損，是由工件的新加工表面和后刀面上的 接觸區(qū)之問的沖突導(dǎo)致的。因?yàn)楣ぜ膭傂?，后刀面磨損帶 的磨損面積，必定平行于組成的切削方向。磨損帶的寬度通 常作為衡量后刀面磨損量的巨細(xì)。它很容易用小型東西顯微 鏡測定。

后刀面磨損帶寬度VB和切削時間或切削距 離之間的典型曲線。這條曲線能夠分為三段:

1, AB段，刀刃鋒尖迅速被磨掉，造成有限的磨損帶，

2. BC段，以均勻速度逐步磨損，

3, CD段，磨損速度逐步增大。

在CD期間中，分切刀片的磨損，關(guān)于由寬磨損帶而導(dǎo)致的 高的分切刀片溫度變得很靈敏。顯然，在實(shí)踐工作中，后刀面磨 損到蕞后期間之前，重磨分切刀片是合理

圓刀片的用途有哪些圓刀分為平圓刀、齒形圓刀、鋒鋼圓刀、合金圓刀等。大圓刀片，大圓刀，圓刀，圓形刀，小圓刀，一般圓形刀片的直徑:∮300-1000mm,厚度0.5 -300mm；折頁機(jī)圓刀，鋒鋼切割機(jī)圓形刀，石錦瓦圓刀片，分切機(jī)圓形刀，分切上刀下刀，硬質(zhì)合金分切圓刀，紙箱虛線分切圓形刀，虛線圓形刀片,切紙機(jī)圓刀,粉粹機(jī)圓刀，切橡膠圓刀,分切皮革用圓刀，分條刀片，鎢鋼圓刀片，合金刀片，合金圓刀片等等。

機(jī)械刀片廠家的產(chǎn)品主要用于紙張、薄膜、金、銀箔、鋁箔、銅箔、磁帶等物品的分切，要求刀片切斷阻力較小，耐磨損性較大. 其中用于焊接刀具的占78%左右，用于可轉(zhuǎn)位刀具的占22%左右。而數(shù)控刀具用硬質(zhì)合金僅占可轉(zhuǎn)位刀具用硬質(zhì)合金的20%左右，此外還有整體硬質(zhì)合金鉆頭，整體硬質(zhì)合金小園鋸片，硬質(zhì)合金微鉆等切削工作。

是硬度和韌性以及抗沖擊性和于一體的新型圓刀。對于未來圓刀片的使用的趨勢，以后主要適用于高等零件的加工，在不斷的發(fā)展中，不管是機(jī)械的精度還是質(zhì)量都有一個量的變化，正是因?yàn)檫@些設(shè)備機(jī)器的不斷的進(jìn)化，導(dǎo)致了在未來生產(chǎn)圓刀刀片的設(shè)計要求上就有了一個新的概念。現(xiàn)在設(shè)計的刀片，一般來說，都是各個類型符合各個刀片，制作鐵材料一個，制作鋼材料又是一個，不同的加工要求就需要設(shè)計不同的圓刀刀片，不僅需要的時間長，還浪費(fèi)了各種材料。加大公司的工作量，而未來正是由于各種技術(shù)的進(jìn)步，很可能會往一個圓刀刀片適合多個制作要求的要求。這樣，既可以減少換刀片的時間，還可以減少加工單位的制作流程，減少了資源的耗損。